30ХМ鋼

表記

タイトル 意味
ГОСТ記号キリル文字 30ХМ
ГОСТのラテン文字表記 30XM
トランスリット 30HM
化学元素について 30CrMo

説明

30ХМ鋼の用途: 歯車、シャフト、ピボット、スタッドボルト、ナット、ボルト、および450〜500°Cまでの温度で動作する様々な他の部品の製造に使用されます。

注記

高品質の構造用クロムモリブデン鋼です。

標準

タイトル コード スタンダード
シートとストライプ В23 ГОСТ 103-2006
形鋼および異形鋼製品 В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-136-367-2008
形鋼および異形鋼製品 В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
鍛造による金属加工。鍛造品 В03 ГОСТ 8479-70
ブランク。素材。スラブ。 В31 オスト 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 14-1-904-74

化学組成

スタンダード C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 4543-71 0.26-0.34 ≤0.035 ≤0.035 0.4-0.7 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.3 残高 ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 0.15-0.25 ≤0.2

機械的性質

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
≤15 - 735 930 11 45 765 - -
100 - 700 830 17 65 137 - 27
100 - 395 615 17 45 481 187-229 -
- 200 1320 1520 12 50 69 - 49
- - 590 730 20 70 186 - -
100-150 - 350 600 16 45 392 - -
80 - 760 890 14 64 108 - 30
100-300 - 440 635 16 45 579 197-235 -
- 300 1330 1450 11 51 49 - 45
- - 490 660 21 70 - - -
100 - 300 550 18 45 - - -
120 - 690 840 18 63 118 - 25
100 - 440 635 14 40 530 197-235 -
- 400 1220 1370 12 55 69 - 42
- - 520 710 21 69 206 - -
40 - 790 930 13 61 118 - 30
100 - 490 655 16 45 579 212-248 -
- 500 1080 1130 16 60 127 - 36
- - 480 630 22 75 199 - -
60 - 740 870 16 64 127 - 31
- - 430 500 22 80 142 - -
100 - 610 780 18 64 147 - 25
- - 340 330 29 89 142 - -
80 - 660 790 17 67 137 - 25
- - 80 130 69 67 - - -
120 - 620 750 16 63 137 - -
- - 41 56 64 100 - - -
40 - 650 820 17 71 147 - 27
- - 14 26 55 100 - - -
60 - 630 800 17 69 157 - 27

物理的特性

温度 Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 208 7820 - 230 - -
20 208 7820 - 270 - -
100 207 7800 46 - 116 462
200 204 7770 44 334 125 -
300 197 7740 42 425 132 462
400 188 7700 42 524 139 -
500 176 7660 39 628 138 -
600 160 - 37 757 146 -
700 - - 36 - 143 -
800 - - 32 - - -

技術特性

タイトル 意味
溶接性 ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости не склонна
鍛造温度 Начала - 1260 °C, конца - 760 °C-800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм - в мульде.
フロケノチュヴストヴィテルノスチュ малочувствительна
切削加工性 После закалки и отпуска при НВ 229-269 sВ=930 МПа Kn тв.спл.=0.7 Kn б.ст.=0.3