スチール 07Х13АГ20 (ЧС46)

  • 12Х11В2МФ鋼（ЭИ756）
  • 鋼材 08X21N6M2T (EP54)
  • スチール 10Х12Н3М2ФА (ЦД-М)
  • 10Х12НД（0Х12НД）鋼
  • 鋼 10Х13Г12БС2Н2Д2（DI59）
  • 10Х18Г14АН4鋼 (ЭП197; Х18Г14АН4)
  • 鋼材 10Х32Н8 (ЭП263; Х32Н8)
  • 鋼材10Х9МФБ（ДИ82）
  • 08Х14Ф鋼
  • 12Х13鋼（1Х13）
  • ステンレス鋼 12Х18Н10Т (Х18Н10Т)
  • 12Х18Н12Т鋼 (Х18Н12Т)
  • 12Х18Н9СМР鋼 (ЭП414; Х18Н9СМР)
  • 12Х18Н9Т鋼（Х18Н9Т）
  • 鋼 16Х20К6Н2МВФ (ЭП768; ВНС-22)
  • 19Х20Н4АМ3Д2С (ЭК7) 鋼
  • スチール 90Г29Ю9ВБМ (DI38; 90Г29Ю9ВМБФ; DI38F)
  • スチール 03Х24Н6АМ3 (ЗИ130)
  • スチール 015Х14Н19С6Б (ЧС110)
  • 鋼材 015Х20Н25Г2Б (ЭП754)
  • 02Х24Н6АМ3（ДИ91）鋼
  • 03Н18К9М5Тステンレス鋼（ЭП637; МС200）
  • 鋼 03Х16Н15М3Б (026Х16Н15М3Б; ЭИ844Б)
  • スチール03Х18Н9Т (Х18Н9Т)
  • 03Х19Н15Г6М2АВ2鋼 (ЧС39)
  • 03Х21Н32М3Б鋼（ЭП864; ЧС33）
  • 鋼 08Х20Н5АГ12МФ (ДИ8)
  • 03Х9К14Н6М3Д鋼 (ЭП921; 03Х9К14Н6М3ДФ)
  • 鋼 04Х11Н9М2Д2 (ЭП832; 04Х11Н9М2Д2ТЮ)
  • 04Х13Н4АГ20（ЧС52）鋼
  • 04Х14К13Н4М3ТВ (ЭП767)鋼
  • 05Х15Н9Г6АМ (ЧС31) 鋼
  • 05Х21Н12Г2БРч鋼（DI94）
  • スチール 07Х13АГ20 (ЧС46)

    • 表記

    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 07Х13АГ20
    ГОСТのラテン文字表記 07X13AG20
    トランスリット 07H13AG20
    化学元素について 07Cr13NMn20
    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 ЧС46
    ГОСТのラテン文字表記 ChC46
    トランスリット ChS46
    化学元素について ZrС46

    説明

    07Х13АГ20鋼の適用: 弱い腐食性の環境で働く化学工業機器の製造用の形鋼、管材の素材、そして管の製造に使用されます。

    注記

    この鋼はニッケルを含まない非磁性のオーステナイト系です。
    この鋼は、耐熱性と600℃までの耐荷重性があります。

    標準

    タイトル コード スタンダード
    金属の熱処理と熱化学処理 В04 СТП という略称は、「スタンダード・トレーニング・プログラム」や「ステップ」など、文脈によって異なる意味を持つ可能性があります。具体的な文脈や対象の情報が分かれば、より正確な翻訳を提供できるかもしれません。文脈を教えていただけますか？ 26.260.484-2004
    ブランク。素材。スラブ。 В31 ТУ 14-1-3159-81, ТУ 14-1-3248-81
    形鋼および異形鋼製品 В32 ТУ 14-1-3243-81
    シートとストライプ В33 ТУ 14-1-3342-82, ТУ14-1-2640
    鋼管およびそれに接続される部品 В62 ТУ 14-3-1322-85, ТУ 14-3-1323-85

    化学組成

    スタンダード C S P Mn Cr Si Ni Fe N B Ca Ce Mg
    ТУ 14-1-3159-81 ≤0.07 ≤0.025 ≤0.035 19-22 12-14 ≤0.6 ≤1 残高 0.08-0.18 ≤0.003 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.01

    機械的性質

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % KCU, кДж/м2
    20-25 ≥343 ≥637 ≥40 ≥591
    ≥350 ≥670 ≥40 -

    技術特性

    タイトル 意味
    マクロ構造と汚染 Макроструктура заготовки по ТУ 14-1-3159-81 (при проверке на поперечных протравленных темплетах) не должна иметь видимых без применения увеличительных приборов подусадочной рыхлости, трещин, инородных неметаллических макровключений, подкорковых и сотовых пузырей, расслоений. Допускаемые дефекты не должны превышать: по точечной неоднородности - 2 балла, по центральной пористости - 2 балла, по ликвационному квадрату - 2 балла. Загрязненность металла заготовки не должна превышать 2 балла - по сульфидам, оксидам строчечным, силикатам недеформирующимся, силикатам пластичным; 3 балла - по нитридам и карбонитридам.
    マイクロストラクチャー Содержание альфа-фазы в заготовках по ТУ 14-1-3159-81 не должно превышать 2,0 балла.
    熱処理の特徴 Изделия из стали для оборудования химической промышленности термообрабатывают по режиму: нагрев до 1050±20 °С, время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины, охлаждение изделий с толщиной стенки до 10 мм на воздухе, свыше 10 мм в воде.