スチール 03Х24Н6АМ3 (ЗИ130)

  • 12Х11В2МФ鋼（ЭИ756）
  • 鋼材 08X21N6M2T (EP54)
  • スチール 10Х12Н3М2ФА (ЦД-М)
  • 10Х12НД（0Х12НД）鋼
  • 鋼 10Х13Г12БС2Н2Д2（DI59）
  • 10Х18Г14АН4鋼 (ЭП197; Х18Г14АН4)
  • 鋼材 10Х32Н8 (ЭП263; Х32Н8)
  • 鋼材10Х9МФБ（ДИ82）
  • 08Х14Ф鋼
  • 12Х13鋼（1Х13）
  • ステンレス鋼 12Х18Н10Т (Х18Н10Т)
  • 12Х18Н12Т鋼 (Х18Н12Т)
  • 12Х18Н9СМР鋼 (ЭП414; Х18Н9СМР)
  • 12Х18Н9Т鋼（Х18Н9Т）
  • 鋼 16Х20К6Н2МВФ (ЭП768; ВНС-22)
  • 19Х20Н4АМ3Д2С (ЭК7) 鋼
  • スチール 90Г29Ю9ВБМ (DI38; 90Г29Ю9ВМБФ; DI38F)
  • スチール 03Х24Н6АМ3 (ЗИ130)
  • スチール 015Х14Н19С6Б (ЧС110)
  • 鋼材 015Х20Н25Г2Б (ЭП754)
  • 02Х24Н6АМ3（ДИ91）鋼
  • 03Н18К9М5Тステンレス鋼（ЭП637; МС200）
  • 鋼 03Х16Н15М3Б (026Х16Н15М3Б; ЭИ844Б)
  • スチール03Х18Н9Т (Х18Н9Т)
  • 03Х19Н15Г6М2АВ2鋼 (ЧС39)
  • 03Х21Н32М3Б鋼（ЭП864; ЧС33）
  • 鋼 08Х20Н5АГ12МФ (ДИ8)
  • 03Х9К14Н6М3Д鋼 (ЭП921; 03Х9К14Н6М3ДФ)
  • 鋼 04Х11Н9М2Д2 (ЭП832; 04Х11Н9М2Д2ТЮ)
  • 04Х13Н4АГ20（ЧС52）鋼
  • 04Х14К13Н4М3ТВ (ЭП767)鋼
  • 05Х15Н9Г6АМ (ЧС31) 鋼
  • 05Х21Н12Г2БРч鋼（DI94）
  • スチール 07Х13АГ20 (ЧС46)

    • 表記

    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 03Х24Н6АМ3
    ГОСТのラテン文字表記 03X24H6AM3
    トランスリット 03H24N6AM3
    化学元素について 03Cr24Н6NMo3
    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 ЗИ130
    ГОСТのラテン文字表記 ZI130
    トランスリット ZI130
    化学元素について ЗИ130

    説明

    03Х24Н6АМ3鋼の用途：この鋼は、溶接ワイヤーや非常に高い耐食性を必要とする重要な部品の製造に使用されます。特に硫酸、リン酸、硝酸などの腐食性の高い環境や、塩化物や硫化水素を含む環境で優れた耐食性を示します。この鋼は腐食・摩耗条件下での使用で高い強度を発揮するために効果的です。この鋼は、リン酸の抽出製造、複合ミネラル肥料の生産、尿素やカプロラクタムの製造、および硫化水素を含む環境の試験装置に使用されます。

    注記

    この鋼は耐食性のあるオーステナイト-フェライト系の鋼です。
    第三世代の低炭素、窒素を含む鋼です。

    標準

    タイトル コード スタンダード
    金属の熱処理と熱化学処理 В04 СТП という略称は、「スタンダード・トレーニング・プログラム」や「ステップ」など、文脈によって異なる意味を持つ可能性があります。具体的な文脈や対象の情報が分かれば、より正確な翻訳を提供できるかもしれません。文脈を教えていただけますか？ 26.260.484-2004
    ブランク。素材。スラブ。 В31 ТУ 14-1-3880-84, ТУ 14-1-3966-85, ТУ 14-1-2639-79
    溶接と金属の切断。はんだ付け、リベット留め。 В05 ТУ 14-1-4372-87
    シートとストライプ В33 ТУ 14-1-5021-91, ТУ 14-134-330-93

    化学組成

    スタンダード C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Mo Ce Zr
    ТУ 14-1-3880-84 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.035 1-2 23.5-25 ≤0.4 5.8-6.8 残高 - 0.05-0.15 2.5-3.5 ≤0.1 -
    ТУ 14-1-2639-79 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.035 1-2 23.5-25 ≤0.4 5.8-6.8 残高 ≤0.3 0.05-0.15 2.5-3.5 ≤0.1 ≤0.1

    機械的性質

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2
    ≥400 ≥700 ≥25 ≥35 ≥588

    技術特性

    タイトル 意味
    圧力加工 Сталь имеет хорошую горячую деформируемость.
    マクロ構造と汚染 В макроструктуре стали по ТУ 14-1-2639-79 не должно быть следов усадочной раковины, пузырей, трещин и грубых инородных металлических и шлаковых включений, видимых невооруженным глазом. На поверхности слитков не должно быть продольных трещин, шлаковых включений глубиной залегания более 5 мм и сетки разгара более 3 мм. Дефекты должны быть удалены вырубкой или зачисткой. Отношение ширины вырубки к глубине должно быть не менее 6. Глубина вырубки или зачистки не должна превышать 10% стороны слитка.
    マイクロストラクチャー После закалки с 1070-1120 °С в стали формируется двухфазная аустенитно-ферритная структура (благодаря микролегированию) с соотношением аустенита и феррита в пределах 40-60 %, которое обеспечивает высокий комплекс механических свойств.
    熱処理の特徴 Изделия из стали для устранения склонности к межкристаллитной коррозии подвергают закалке по режиму: нагрев до 1040-1060 °С, выдержка при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм — 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины, охлаждение в воде или на воздухе. Изделия из аустенито-ферритной стали не требуют термической обработки после сварки.
    耐食性 В растворах серной кислоты сталь 03Х24Н6АМЗ имеет значительно более высокую коррозионную стойкость, чем сталь 10Х17Н13М2Т (ЭИ448) и не уступает сплаву 06ХН28МДТ (ЭИ943). Сталь стойка к межкристаллитной коррозии.