表記
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ記号キリル文字 |
31Х19Н9МВБТ |
| ГОСТのラテン文字表記 |
31X19H9MBBT |
| トランスリット |
31H19N9MVBT |
| 化学元素について |
31Cr19Н9MoWNbTi |
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ記号キリル文字 |
ЭИ572 |
| ГОСТのラテン文字表記 |
EI572 |
| トランスリット |
EhI572 |
| 化学元素について |
- |
説明
31Х19Н9МВБТ鋼の用途: タービンブレードの鍛造材料の製造に使用されます。ローター、ディスク、ボルト、特殊な締結部品、および温度が+600°Cまでの環境で稼働するシャフト。
注意事項
この鋼は、複雑に合金化された耐熱性のオーステナイト系クラスです。
長期使用の推奨最高温度は+600°Cです。空気中でのスケール形成が激しく始まる温度は+800°Cです。
標準
| タイトル |
コード |
スタンダード |
| シートとストライプ |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
| 形鋼および異形鋼製品 |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| シートとストライプ |
В33 |
ГОСТ 4405-75 |
| 分類、命名法、一般規範 |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
| 形鋼および異形鋼製品 |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 108.02.122-87, ТУ 14-11-245-88 |
| ブランク。素材。スラブ。 |
В31 |
オスト 3-1686-90 |
| 金属の熱処理と熱化学処理 |
В04 |
СТП という略称は、「スタンダード・トレーニング・プログラム」や「ステップ」など、文脈によって異なる意味を持つ可能性があります。具体的な文脈や対象の情報が分かれば、より正確な翻訳を提供できるかもしれません。文脈を教えていただけますか? 26.260.484-2004 |
化学組成
| スタンダード |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
Nb |
W |
| ГОСТ 5632-72 |
0.28-0.35 |
≤0.02 |
≤0.035 |
0.8-1.5 |
18-20 |
≤0.8 |
8-10 |
残高 |
≤0.3 |
≤0.2 |
0.2-0.5 |
1-1.5 |
0.2-0.5 |
1-1.5 |
機械的性質
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
|
|
≥295 |
≥690 |
27-35 |
30-40 |
|
| - |
315-420 |
725-860 |
32-50 |
25-58 |
|
| - |
≥830 |
≥410 |
≥27 |
≥35 |
|
|
≥295 |
≥590 |
≥30 |
≥40 |
|
| - |
≥315 |
≥690 |
≥32 |
≥46 |
|
| - |
≥790 |
≥370 |
≥32 |
≥44 |
|
|
≥320 |
≥600 |
≥30 |
≥40 |
|
| - |
≥305 |
≥660 |
≥28 |
≥43 |
|
| - |
≥860 |
≥410 |
≥19 |
≥19 |
|
| - |
≥275 |
≥620 |
≥26 |
≥45 |
|
| - |
≥860 |
≥430 |
≥17 |
≥17 |
|
| - |
≥255 |
≥580 |
≥26 |
≥46 |
|
| - |
≥610 |
≥330 |
≥28 |
≥33 |
|
| - |
≥245 |
≥410 |
≥21 |
≥40 |
|
| - |
≥790 |
≥370 |
≥20 |
≥36 |
|
| - |
≥195 |
≥235 |
≥29 |
≥64 |
|
| - |
≥810 |
≥330 |
≥16 |
- |
|
| - |
320-390 |
730-820 |
31-44 |
40-49 |
|
| - |
≥470 |
≥320 |
- |
- |
|
| - |
≥245 |
≥480 |
≥20 |
≥46 |
|
| - |
≥530 |
≥350 |
- |
- |
|
| - |
≥235 |
≥430 |
≥24 |
≥55 |
|
| - |
≥660 |
≥310 |
- |
- |
|
| - |
340-570 |
600-840 |
9-34 |
10-42 |
|
| - |
≥430 |
≥370 |
≥3 |
≥14 |
|
| - |
285-390 |
560-580 |
12-23 |
19-34 |
|
| - |
≥780 |
≥350 |
≥23 |
≥26 |
|
| - |
365-380 |
520-580 |
12-23 |
16-34 |
|
| - |
≥610 |
≥340 |
- |
- |
|
| - |
355-400 |
520-580 |
12-24 |
16-38 |
|
| - |
≥950 |
≥450 |
≥22 |
≥48 |
|
| - |
235-330 |
490-520 |
13-24 |
16-34 |
| - |
235-330 |
490-510 |
15-21 |
16-39 |
| - |
245-320 |
410-470 |
12-23 |
16-41 |
| - |
235-255 |
340-420 |
17-29 |
25-53 |
|
| - |
≥275 |
≥315 |
≥33 |
≥68 |
| - |
≥205 |
≥215 |
≥28 |
≥67 |
| - |
≥115 |
≥125 |
≥45 |
≥85 |
| - |
≥66 |
≥80 |
≥54 |
≥90 |
| - |
≥41 |
≥49 |
≥59 |
≥94 |
物理的特性
| 温度 |
Е, ГПа |
G, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
| 0 |
201 |
78 |
7960 |
- |
- |
- |
| 20 |
205 |
- |
7960 |
- |
- |
- |
| 300 |
186 |
68 |
- |
18 |
980 |
172 |
| 400 |
181 |
65 |
- |
20 |
1020 |
175 |
| 500 |
175 |
62 |
- |
22 |
1080 |
178 |
| 550 |
175 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 600 |
167 |
58 |
- |
24 |
1100 |
182 |
| 650 |
165 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 700 |
157 |
54 |
- |
25 |
1150 |
185 |
| 100 |
- |
- |
- |
15 |
850 |
166 |
| 200 |
- |
- |
- |
16 |
900 |
169 |
| 800 |
- |
- |
- |
- |
- |
189 |
| 1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
193 |
| 1200 |
- |
- |
- |
- |
- |
197 |
技術特性
| タイトル |
意味 |
| 溶接性 |
трудносвариваемая. Способ сварки - РДС. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется термообработка. |
| 鍛造温度 |
Начала - 1230 °C, конца - 900 °C. Охлаждение на воздухе. |
| 切削加工性 |
В термообработанном состоянии при НВ 175 Kn тв.спл.=0.6 Kn б.ст.=0.3 |
| 熱処理の特徴 |
Изделия из стали 31Х19Н9МВБТ для оборудования химической промышленности можно термообрабатывать по режиму: закалка с 1140-1180 °С в воду и старение при 750-800 °С в течение 15 часов с охлаждением на воздухе. |