表記
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ記号キリル文字 |
08Х15Н24В4ТР |
| ГОСТのラテン文字表記 |
08X15H24B4TP |
| トランスリット |
08H15N24V4TR |
| 化学元素について |
08Cr15Н24W4TiB |
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ記号キリル文字 |
ЭП164 |
| ГОСТのラテン文字表記 |
EP164 |
| トランスリット |
EhP164 |
| 化学元素について |
- |
説明
08Х15Н24В4ТР鋼の用途: 650-700℃の高温で長期間使用されるガスタービンの作業および案内翼、締結部品、ディスクの製造に使用される。また、熱処理を伴う配管器具の素材、部品、溶接組立てにも適している。
注意事項
この鋼は複雑に合金化された耐熱性オーステナイト系である。
非常に長期間にわたる使用において推奨される最高使用温度は+700℃である。
空気中での強いスケーリングの開始温度は+900℃である。
標準
| タイトル |
コード |
スタンダード |
| 分類、命名法、一般規範 |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
| 形鋼および異形鋼製品 |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ТУ 14-1-1139-74, ТУ 14-11-245-88 |
| ブランク。素材。スラブ。 |
В31 |
オスト 3-1686-90 |
| 鍛造による金属加工。鍛造品 |
В03 |
СТ ЦКБА 010-2004 |
| 金属の熱処理と熱化学処理 |
В04 |
СТП という略称は、「スタンダード・トレーニング・プログラム」や「ステップ」など、文脈によって異なる意味を持つ可能性があります。具体的な文脈や対象の情報が分かれば、より正確な翻訳を提供できるかもしれません。文脈を教えていただけますか? 26.260.484-2004, СТ ЦКБА 016-2005 |
化学組成
| スタンダード |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
B |
Ti |
Mo |
W |
Ce |
| ГОСТ 5632-72 |
≤0.08 |
≤0.02 |
≤0.035 |
0.5-1 |
14-16 |
≤0.6 |
22-25 |
残高 |
≤0.3 |
≤0.2 |
≤0.005 |
1.4-1.8 |
≤0.3 |
4-5 |
≤0.03 |
| ТУ 14-1-1139-74 |
≤0.08 |
≤0.02 |
≤0.035 |
0.5-1 |
14-16 |
≤0.6 |
22-25 |
残高 |
≤0.3 |
≤0.2 |
≤0.005 |
1.4-1.8 |
≤0.3 |
4-5 |
≤0.03 |
機械的性質
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
|
| ≤200 |
≥490 |
≥735 |
≥18 |
≥35 |
≥784 |
≥229 |
|
| - |
≥440 |
≥740 |
≥18 |
≥35 |
≥785 |
- |
|
|
≥440 |
≥730 |
≥18 |
≥35 |
- |
- |
|
| - |
≥392 |
≥590 |
≥10 |
≥16 |
- |
- |
|
|
≥442 |
≥736 |
≥18 |
≥35 |
≥784 |
- |
|
|
≥490 |
≥736 |
≥20 |
≥30 |
≥1176 |
- |
物理的特性
| 温度 |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
| 20 |
223 |
8230 |
122 |
- |
| 100 |
215 |
- |
- |
145 |
| 200 |
209 |
- |
- |
155 |
| 300 |
200 |
- |
- |
163 |
| 400 |
191 |
- |
- |
168 |
| 500 |
182 |
- |
- |
172 |
| 650 |
169 |
- |
- |
175 |
| 700 |
165 |
- |
- |
178 |
| 750 |
161 |
- |
- |
179 |
| 800 |
156 |
- |
- |
- |
| 600 |
- |
- |
- |
174 |
技術特性
| タイトル |
意味 |
| 溶接性 |
Трудносвариваемая сталь. |
| 熱処理の特徴 |
Изделия из стали 08Х15Н24В4ТР для оборудования химической промышленности предпочтительно термообрабатывать по режиму: закалка с 1130-1150 °С с охлаждением на воздухе и старение при 700 °С продолжительностью 16 часов с охлаждением на воздухе. |