06Х16Н15М3К鋼

  • 鋼材 1X14N14V2M (EI257)
  • 13Х15Н4АМ3鋼（ЭП310; ВНС-5）
  • 鋼 15Х11МФ (1Х11МФ)
  • 15Х12ВНМФ (ЭИ802) 鋼
  • 15Х12Н2МВФАБ鋼 (ЭП517)
  • 15Х16К5Н2МВФАБ鋼 (ЭП866; ВНС-30)
  • 鋼種 16Х11Н2В2МФ (エИ962А)
  • 16Х12ВМСФ5Р鋼
  • 16Х12МВСФБР鋼 (EP823)
  • 18Х11МНФБ（ЭП291）鋼
  • 18Х12ВМБФР鋼（ЭИ993）
  • 鋼 18Х14Н4АМ3 (ВНС-43)
  • 18Х15Н3М鋼（ДИ1）
  • 鋼 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; ВНС-33)
  • 鋼 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-Ш (ЭП427-Ш))
  • 鋼 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ)
  • 25Х18Н10В2鋼 (ЭП610)
  • 25Х18Н8В2鋼（ЭИ946）
  • 鋼 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572)
  • Сталь 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481)
  • 鋼材 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388)
  • 42Х11М3Ф鋼 (ЭП890)
  • 45Х14Н14В2М鋼 (ЭИ69)
  • 45Х14Н14СВ2М 鋼 (ЭИ240)
  • Х12Н20Т2Р（ЭИ696А）鋼
  • 鋼材 X14N8M2 (EP509)
  • 鋼種 Х18Н13С2АМВФ5Р
  • 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726) 鋼
  • スチール01Х19Ю3Бч（ЭП904; 02Х18Ю3Б）
  • 04Х15Н11С3МТ鋼
  • 06Х14Н5МФ鋼
  • 06Х16Н15М3Б鋼 (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б)
  • 06Х16Н15М3К鋼
  • 07Х25Н16АГЦ (EP781) 鋼
  • 08Х14МФ鋼
  • 鋼材 08Х15Н24В4ТР (ЭП164)
  • 08Х15Н25М3ТЮБ鋼
  • 鋼材 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; ВНС-2; ЭП225)
  • 08Х16Н13М2Б (ЭИ680) ステンレス鋼
  • 09Х14Н16Б (ЭИ694) 鋼
  • スチール09Х14Н19В2БР（ЭИ695Р）
  • 鋼材 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л)
  • 09Х16Н13М3鋼（ЭИ592）
  • 09Х16Н15М3Б鋼
  • 09Х16Н16МВ2БР鋼 (ЭП184; Х16Н16МВ2БР)
  • 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65) 鋼
  • 10ГН2МФА鋼
  • スチール10Х11Н20Т3Р（ЭИ696）
  • スチール 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696)
  • 10Х12Н22Т3МРУ鋼 (ЭП33У)
  • 鋼材 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485)
  • スチール 10Х15Н9С3Б1（ЭП302）
  • 10Х9НСМФБ鋼
  • 11Х11Н2В2МФ鋼（ЭИ962）

    • 表記

    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 06Х16Н15М3К
    ГОСТのラテン文字表記 06X16H15M3K
    トランスリット 06H16N15M3K
    化学元素について 06Cr16Н15Mo3

    説明

    06Х16Н15М3К鋼の用途: エネルギー設備の部品製造のための特別な表面仕上げ（シルバー加工）が施された棒材の製造に使用され、長期間+450℃までの温度で使用される。

    注記

    耐熱性オーステナイト系の鋼。
    非常に長期間の使用推奨最大温度は+450℃。
    空気中で激しいスケール形成が始まる温度は+900℃。

    標準

    タイトル コード スタンダード
    形鋼および異形鋼製品 В32 ТУ 14-1-977-74

    化学組成

    スタンダード C S P Mn Cr Si Ni Fe Mo Nb
    ТУ 14-1-977-74 0.04-0.08 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.8 15-17 ≤0.4 14-16 残高 2.7-3.3 0.4-0.9

    機械的性質

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, %
    10-20 ≥215 ≥540 ≥30

    技術特性

    タイトル 意味
    マクロ構造と汚染 В макроструктуре стали по ТУ 14-1-977-74, контролируемой на 2-х протравленных темплетах, отобранных от двух заготовок диаметром 80-110 мм каждой плавки, не должно быть трещин, газовых пузырей, следов усадочной раковины, шлаковых включений, ниобиевой корочки, расслоений, видимых невооруженным глазом. Допускается: - по центральной пористости ≤ 1 балл; - по точечной неоднородности ≤ 1 балл; - по ликвационному квадрату ≤ 1 балл. Послойная кристаллизация в макроструктуре браковочным признаком не является. Загрязненность металла неметаллическими включениями проверяется на 6-ти образцах, вырезанных из 2-х проб, отобранных от 2-х заготовок диаметром 80-110 мм. В металле допускается наличие неметаллических включений по максимальному баллу: - сульфидов ≤ 1,0 балла; - оксидов точечных ≤ 2,0 балла; - оксидов строчечных ≤ 2,0 балла; силикатов недеформирующихся ≤ 1,0 балла; - нитридов и карбонитридов точечных ≤ 3,5 балла; - нитридов и карбонитридов ниобия строчечных ≤ 3,5 балла.
    製品製造の特徴 По ТУ 14-1-977-74 серебрянка поставляется в термически обработанном состоянии по режиму: Выдержка при 920-970 °С 40-60 минут, охлаждение в воде или на воздухе. Перед термической обработкой металл должен быть подвергнут волочению со степенью обжатия не менее 20 %. При этом величина зерна в баллах не должна превышать 7.
    耐食性 Сталь по ТУ 14-1-977-74 должна выдерживать испытание на МКК по методу АМ (24 часа) по ГОСТ 6032 с предварительной аустенизацией образцов при температуре 1050-1100 °С с охлаждением на воздухе или в воде и провоцирующим нагревом при температуре 650 °С в течение 2-х часов. Проверка производится на 2-х образцах, вырезанных из 2-х проб, отобранных от 2-х заготовок диаметром 80-110 мм каждой плавки..