16Х12МВСФБР鋼 (EP823)

  • 鋼材 1X14N14V2M (EI257)
  • 13Х15Н4АМ3鋼（ЭП310; ВНС-5）
  • 鋼 15Х11МФ (1Х11МФ)
  • 15Х12ВНМФ (ЭИ802) 鋼
  • 15Х12Н2МВФАБ鋼 (ЭП517)
  • 15Х16К5Н2МВФАБ鋼 (ЭП866; ВНС-30)
  • 鋼種 16Х11Н2В2МФ (エИ962А)
  • 16Х12ВМСФ5Р鋼
  • 16Х12МВСФБР鋼 (EP823)
  • 18Х11МНФБ（ЭП291）鋼
  • 18Х12ВМБФР鋼（ЭИ993）
  • 鋼 18Х14Н4АМ3 (ВНС-43)
  • 18Х15Н3М鋼（ДИ1）
  • 鋼 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; ВНС-33)
  • 鋼 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-Ш (ЭП427-Ш))
  • 鋼 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ)
  • 25Х18Н10В2鋼 (ЭП610)
  • 25Х18Н8В2鋼（ЭИ946）
  • 鋼 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572)
  • Сталь 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481)
  • 鋼材 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388)
  • 42Х11М3Ф鋼 (ЭП890)
  • 45Х14Н14В2М鋼 (ЭИ69)
  • 45Х14Н14СВ2М 鋼 (ЭИ240)
  • Х12Н20Т2Р（ЭИ696А）鋼
  • 鋼材 X14N8M2 (EP509)
  • 鋼種 Х18Н13С2АМВФ5Р
  • 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726) 鋼
  • スチール01Х19Ю3Бч（ЭП904; 02Х18Ю3Б）
  • 04Х15Н11С3МТ鋼
  • 06Х14Н5МФ鋼
  • 06Х16Н15М3Б鋼 (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б)
  • 06Х16Н15М3К鋼
  • 07Х25Н16АГЦ (EP781) 鋼
  • 08Х14МФ鋼
  • 鋼材 08Х15Н24В4ТР (ЭП164)
  • 08Х15Н25М3ТЮБ鋼
  • 鋼材 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; ВНС-2; ЭП225)
  • 08Х16Н13М2Б (ЭИ680) ステンレス鋼
  • 09Х14Н16Б (ЭИ694) 鋼
  • スチール09Х14Н19В2БР（ЭИ695Р）
  • 鋼材 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л)
  • 09Х16Н13М3鋼（ЭИ592）
  • 09Х16Н15М3Б鋼
  • 09Х16Н16МВ2БР鋼 (ЭП184; Х16Н16МВ2БР)
  • 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65) 鋼
  • 10ГН2МФА鋼
  • スチール10Х11Н20Т3Р（ЭИ696）
  • スチール 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696)
  • 10Х12Н22Т3МРУ鋼 (ЭП33У)
  • 鋼材 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485)
  • スチール 10Х15Н9С3Б1（ЭП302）
  • 10Х9НСМФБ鋼
  • 11Х11Н2В2МФ鋼（ЭИ962）

    • 表記

    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 16Х12МВСФБР
    ГОСТのラテン文字表記 16X12MBCFBP
    トランスリット 16H12MVSFBR
    化学元素について 16Cr12MoWСVNbB
    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 ЭП823
    ГОСТのラテン文字表記 EP823
    トランスリット EhP823
    化学元素について -

    説明

    16Х12МВСФБР鋼の使用用途: 特別薄肉管の製造; 直径6～14mmの特別な表面仕上げ棒; 特殊用途技術の部品。

    標準

    タイトル コード スタンダード
    形鋼および異形鋼製品 В32 ТУ 14-1-1135-74, ТУ 14-131-1126-2013
    ブランク。素材。スラブ。 В31 ТУ 14-1-925-74
    鋼管およびそれに接続される部品 В62 ТУ 14-3-349-75

    化学組成

    スタンダード C S P Mn Cr Si Ni Fe V B Mo Nb W Ce
    ТУ 14-1-925-74 0.14-0.18 ≤0.01 ≤0.015 0.5-0.8 10-12 1-1.3 0.5-0.8 残高 0.2-0.4 ≤0.006 0.6-0.9 0.2-0.4 0.5-0.8 ≤0.1

    機械的性質

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, %
    ≥590 ≥780 ≥16 ≥50
    - ≥220 ≥17 ≥55
    20-25 ≥590 ≥785 ≥16 ≥50
    20-25 - ≥216 ≥18 ≥55

    技術特性

    タイトル 意味
    圧力加工 Уков трубной заготовки по ТУ 14-1-925-74 должен быть не менее 3,5.
    マクロ構造と汚染 В макроструктуре трубной заготовки не допускается: следов усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, заворотов корочки, шлаковых включений, видимых невооруженным глазом. Допускаемые дефекты макроструктуры не должны превышать: - по центральной пористости - 1 балла; - по точечной неоднородности - 1 балла; - по ликвационному квадрату - 1 балла. В металле трубной заготовки допускается наличие неметаллических включений по максимальному баллу (не более): - сульфидов (С)- 1,0 балла; - оксидов строчечных (ОС) - 2,0 балла; - оксидов точечных (ОТ) - 2,0 балла; - силикатов точечных, хрупких (СТ, СХ) - 2,0 балла; - силикатов пластичных (СП) - 1,0 балла; - силикатов недефирмирующихся (СН) - 1,0 балла. Дополнительно контролируется содержание нитридов и карбонитридов. Результаты контроля заносятся в сертификат.