11Х11Н2В2МФ鋼（ЭИ962）

  • 鋼材 1X14N14V2M (EI257)
  • 13Х15Н4АМ3鋼（ЭП310; ВНС-5）
  • 鋼 15Х11МФ (1Х11МФ)
  • 15Х12ВНМФ (ЭИ802) 鋼
  • 15Х12Н2МВФАБ鋼 (ЭП517)
  • 15Х16К5Н2МВФАБ鋼 (ЭП866; ВНС-30)
  • 鋼種 16Х11Н2В2МФ (エИ962А)
  • 16Х12ВМСФ5Р鋼
  • 16Х12МВСФБР鋼 (EP823)
  • 18Х11МНФБ（ЭП291）鋼
  • 18Х12ВМБФР鋼（ЭИ993）
  • 鋼 18Х14Н4АМ3 (ВНС-43)
  • 18Х15Н3М鋼（ДИ1）
  • 鋼 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; ВНС-33)
  • 鋼 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-Ш (ЭП427-Ш))
  • 鋼 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ)
  • 25Х18Н10В2鋼 (ЭП610)
  • 25Х18Н8В2鋼（ЭИ946）
  • 鋼 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572)
  • Сталь 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481)
  • 鋼材 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388)
  • 42Х11М3Ф鋼 (ЭП890)
  • 45Х14Н14В2М鋼 (ЭИ69)
  • 45Х14Н14СВ2М 鋼 (ЭИ240)
  • Х12Н20Т2Р（ЭИ696А）鋼
  • 鋼材 X14N8M2 (EP509)
  • 鋼種 Х18Н13С2АМВФ5Р
  • 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726) 鋼
  • スチール01Х19Ю3Бч（ЭП904; 02Х18Ю3Б）
  • 04Х15Н11С3МТ鋼
  • 06Х14Н5МФ鋼
  • 06Х16Н15М3Б鋼 (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б)
  • 06Х16Н15М3К鋼
  • 07Х25Н16АГЦ (EP781) 鋼
  • 08Х14МФ鋼
  • 鋼材 08Х15Н24В4ТР (ЭП164)
  • 08Х15Н25М3ТЮБ鋼
  • 鋼材 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; ВНС-2; ЭП225)
  • 08Х16Н13М2Б (ЭИ680) ステンレス鋼
  • 09Х14Н16Б (ЭИ694) 鋼
  • スチール09Х14Н19В2БР（ЭИ695Р）
  • 鋼材 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л)
  • 09Х16Н13М3鋼（ЭИ592）
  • 09Х16Н15М3Б鋼
  • 09Х16Н16МВ2БР鋼 (ЭП184; Х16Н16МВ2БР)
  • 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65) 鋼
  • 10ГН2МФА鋼
  • スチール10Х11Н20Т3Р（ЭИ696）
  • スチール 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696)
  • 10Х12Н22Т3МРУ鋼 (ЭП33У)
  • 鋼材 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485)
  • スチール 10Х15Н9С3Б1（ЭП302）
  • 10Х9НСМФБ鋼
  • 11Х11Н2В2МФ鋼（ЭИ962）

    • 表記

    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 11Х11Н2В2МФ
    ГОСТのラテン文字表記 11X11H2B2MF
    トランスリット 11H11N2V2MF
    化学元素について 11Cr11Н2W2MoV
    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 ЭИ962
    ГОСТのラテン文字表記 EI962
    トランスリット EhI962
    化学元素について -

    説明

    スチール 11Х11Н2В2МФ の用途：コンプレッサーのディスク、ブレード、および +600 °C までの温度で長時間稼働する他の負荷のかかる部品の製造に使用されます。また、エネルギー機械工学分野での部品の溶接および金属構造物の溶接に使用される溶接ワイヤの製造にも用いられます。さらに、溶接棒の製造、さまざまな工業用途の鍛造リングや、プレス加工で成形された溶接リングの製造にも使用されます。

    注意事項

    このスチールは、マルテンサイト系の耐食性および耐熱性を備えています。
    長時間（最高で 10,000 時間）の使用を推奨する最大温度は +600 °C です。空気中での集中的なスケール形成の温度は +750 °C です。

    標準

    タイトル コード スタンダード
    シートとストライプ В33 ГОСТ 5582-75, ТУ 14-1-1222-74, ТУ 14-1-2150-77, ТУ 14-1-2476-78, ТУ 14-1-3219-81
    分類、命名法、一般規範 В30 ГОСТ 5632-72
    形鋼および異形鋼製品 В32 ГОСТ 5949-75, オスト 1 90228-76, オスト 1 90362-85, ТУ 14-1-2172-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75
    分類、命名法、一般規範 В20 オスト 1 90005-91
    ブランク。素材。スラブ。 В31 オスト 3-1686-90, オスト 1 90165-74, オスト 1 90305-89, オスト 1 90349-84, オスト 1 90386-89
    鍛造による金属加工。鍛造品 В03 ТУ 14-1-1530-75, ТУ 14-1-2902-80, ТУ 14-1-2918-80
    溶接と金属の切断。はんだ付け、リベット留め。 В05 ТУ 14-1-997-74, ТУ 14-1-997-2012

    化学組成

    スタンダード C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
    ТУ 14-1-2918-80 0.09-0.13 ≤0.015 ≤0.03 ≤0.6 10.5-12 ≤0.6 1.5-1.8 残高 ≤0.3 0.18-0.3 ≤0.2 0.35-0.5 1.6-2
    ТУ 14-1-2172-77 0.09-0.13 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.6 10.5-12 ≤0.6 1.5-1.8 残高 ≤0.3 0.18-0.3 ≤0.2 0.35-0.5 1.6-2
    ТУ 14-1-997-74 0.09-0.13 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.6 10.5-12 ≤0.6 1.5-1.8 残高 ≤0.2 0.18-0.3 - 0.35-0.5 1.6-2

    機械的性質

    Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
    - - - 830-1030 - - - 248-302 22-33
    - - ≥833 ≥981 ≥12 ≥50 ≥588 310-388 -
    - - - ≥882 ≥7 - - - -
    - - ≥735 ≥833 ≥12 ≥55 ≥686 269-321 -
    - - - ≥745 ≥6 - - - -
    - ≥833 ≥980 ≥10 ≥50 ≥588 311-387 -
    - - ≥880 ≥10 - - - -
    - - - ≤830 ≥22 - - - -
    640-680 ≥735 ≥830 ≥12 ≥55 ≥680 269-321 -
    540-590 ≥835 ≥980 ≥10 ≥50 ≥580 311-388 -
    540-590 ≥833 ≥980 ≥10 ≥50 ≥588 311-388 -
    640-680 ≥735 ≥833 ≥12 ≥55 ≥686 269-320 -
    540-590 ≥835 ≥980 ≥10 ≥50 ≥588 - -
    640-680 ≥735 ≥835 ≥12 ≥55 ≥686 - -

    技術特性

    タイトル 意味
    マクロ構造と汚染 Макроструктура стали должна быть без следов усадочной раковины, пустот, пузырей, трещин, свищей, расслоений, свищей, инородных и шлаковых включений.