07Х25Н16АГЦ (EP781) 鋼

  • 鋼材 1X14N14V2M (EI257)
  • 13Х15Н4АМ3鋼（ЭП310; ВНС-5）
  • 鋼 15Х11МФ (1Х11МФ)
  • 15Х12ВНМФ (ЭИ802) 鋼
  • 15Х12Н2МВФАБ鋼 (ЭП517)
  • 15Х16К5Н2МВФАБ鋼 (ЭП866; ВНС-30)
  • 鋼種 16Х11Н2В2МФ (エИ962А)
  • 16Х12ВМСФ5Р鋼
  • 16Х12МВСФБР鋼 (EP823)
  • 18Х11МНФБ（ЭП291）鋼
  • 18Х12ВМБФР鋼（ЭИ993）
  • 鋼 18Х14Н4АМ3 (ВНС-43)
  • 18Х15Н3М鋼（ДИ1）
  • 鋼 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; ВНС-33)
  • 鋼 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-Ш (ЭП427-Ш))
  • 鋼 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ)
  • 25Х18Н10В2鋼 (ЭП610)
  • 25Х18Н8В2鋼（ЭИ946）
  • 鋼 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572)
  • Сталь 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481)
  • 鋼材 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388)
  • 42Х11М3Ф鋼 (ЭП890)
  • 45Х14Н14В2М鋼 (ЭИ69)
  • 45Х14Н14СВ2М 鋼 (ЭИ240)
  • Х12Н20Т2Р（ЭИ696А）鋼
  • 鋼材 X14N8M2 (EP509)
  • 鋼種 Х18Н13С2АМВФ5Р
  • 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726) 鋼
  • スチール01Х19Ю3Бч（ЭП904; 02Х18Ю3Б）
  • 04Х15Н11С3МТ鋼
  • 06Х14Н5МФ鋼
  • 06Х16Н15М3Б鋼 (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б)
  • 06Х16Н15М3К鋼
  • 07Х25Н16АГЦ (EP781) 鋼
  • 08Х14МФ鋼
  • 鋼材 08Х15Н24В4ТР (ЭП164)
  • 08Х15Н25М3ТЮБ鋼
  • 鋼材 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; ВНС-2; ЭП225)
  • 08Х16Н13М2Б (ЭИ680) ステンレス鋼
  • 09Х14Н16Б (ЭИ694) 鋼
  • スチール09Х14Н19В2БР（ЭИ695Р）
  • 鋼材 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л)
  • 09Х16Н13М3鋼（ЭИ592）
  • 09Х16Н15М3Б鋼
  • 09Х16Н16МВ2БР鋼 (ЭП184; Х16Н16МВ2БР)
  • 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65) 鋼
  • 10ГН2МФА鋼
  • スチール10Х11Н20Т3Р（ЭИ696）
  • スチール 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696)
  • 10Х12Н22Т3МРУ鋼 (ЭП33У)
  • 鋼材 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485)
  • スチール 10Х15Н9С3Б1（ЭП302）
  • 10Х9НСМФБ鋼
  • 11Х11Н2В2МФ鋼（ЭИ962）

    • 表記

    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 07Х25Н16АГЦ
    ГОСТのラテン文字表記 07X25H16AGTs
    トランスリット 07H25N16AGTs
    化学元素について 07Cr25Н16NMnZn
    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 ЭП781
    ГОСТのラテン文字表記 EP781
    トランスリット EhP781
    化学元素について -

    説明

    07Х25Н16АГЦ鋼の用途: 薄板の製造に使用されます。鍛造および熱間圧延された直径35〜180mmの棒材; 直径80〜150mmの押出棒材（押出品）; バーナー装置の部品; 熱電対のケース; 様々な技術目的の炉の部品。

    注記

    この鋼は耐熱性があります。

    標準

    タイトル コード スタンダード
    ブランク。素材。スラブ。 В31 ТУ 14-1-1214-75
    シートとストライプ В33 ТУ 14-1-1454-75
    形鋼および異形鋼製品 В32 ТУ 14-1-912-74

    化学組成

    スタンダード C S P Mn Cr Si Ni Fe N Ce Zr
    ТУ 14-1-912-74 ≤0.07 ≤0.015 ≤0.035 5-7 23-26 ≤0.6 15-18 残高 0.3-0.45 0.01-0.15 0.01-0.1
    ТУ 14-1-1454-75 ≤0.07 ≤0.02 ≤0.035 5-7 23-26 ≤0.6 15-18 残高 0.3-0.45 0.01-0.15 0.01-0.1

    機械的性質

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, %
    0.8-3.9 - ≤981 - ≥30 -
    20-25 ≥345 ≥740 ≥40 - ≥45
    20-25 - ≥170 ≥13 - ≥17

    技術特性

    タイトル 意味
    マクロ構造と汚染 Макроструктура стали горячекатаных, кованых и прессованных прутков по ТУ 14-1-912-74 на протравленных темплетах не должна иметь видимых без применения увеличительных приборов следов усадочной раковины, пузырей, плен, трещин, свищей, шлаковых включений. Допустимые дефекты по центральной пористости, точечной неоднородности, ликвационному квадрату и подусадочной ликвации не должны превышать 1,0 балла по каждому параметру согласно ГОСТ 10243.
    製品製造の特徴 Прутки горячекатаные и кованые по ТУ 14-1-912-74 поставляются без термической обработки.