スチール09Х14Н19В2БР（ЭИ695Р）

  • 鋼材 1X14N14V2M (EI257)
  • 13Х15Н4АМ3鋼（ЭП310; ВНС-5）
  • 鋼 15Х11МФ (1Х11МФ)
  • 15Х12ВНМФ (ЭИ802) 鋼
  • 15Х12Н2МВФАБ鋼 (ЭП517)
  • 15Х16К5Н2МВФАБ鋼 (ЭП866; ВНС-30)
  • 鋼種 16Х11Н2В2МФ (エИ962А)
  • 16Х12ВМСФ5Р鋼
  • 16Х12МВСФБР鋼 (EP823)
  • 18Х11МНФБ（ЭП291）鋼
  • 18Х12ВМБФР鋼（ЭИ993）
  • 鋼 18Х14Н4АМ3 (ВНС-43)
  • 18Х15Н3М鋼（ДИ1）
  • 鋼 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; ВНС-33)
  • 鋼 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-Ш (ЭП427-Ш))
  • 鋼 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ)
  • 25Х18Н10В2鋼 (ЭП610)
  • 25Х18Н8В2鋼（ЭИ946）
  • 鋼 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572)
  • Сталь 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481)
  • 鋼材 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388)
  • 42Х11М3Ф鋼 (ЭП890)
  • 45Х14Н14В2М鋼 (ЭИ69)
  • 45Х14Н14СВ2М 鋼 (ЭИ240)
  • Х12Н20Т2Р（ЭИ696А）鋼
  • 鋼材 X14N8M2 (EP509)
  • 鋼種 Х18Н13С2АМВФ5Р
  • 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726) 鋼
  • スチール01Х19Ю3Бч（ЭП904; 02Х18Ю3Б）
  • 04Х15Н11С3МТ鋼
  • 06Х14Н5МФ鋼
  • 06Х16Н15М3Б鋼 (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б)
  • 06Х16Н15М3К鋼
  • 07Х25Н16АГЦ (EP781) 鋼
  • 08Х14МФ鋼
  • 鋼材 08Х15Н24В4ТР (ЭП164)
  • 08Х15Н25М3ТЮБ鋼
  • 鋼材 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; ВНС-2; ЭП225)
  • 08Х16Н13М2Б (ЭИ680) ステンレス鋼
  • 09Х14Н16Б (ЭИ694) 鋼
  • スチール09Х14Н19В2БР（ЭИ695Р）
  • 鋼材 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л)
  • 09Х16Н13М3鋼（ЭИ592）
  • 09Х16Н15М3Б鋼
  • 09Х16Н16МВ2БР鋼 (ЭП184; Х16Н16МВ2БР)
  • 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65) 鋼
  • 10ГН2МФА鋼
  • スチール10Х11Н20Т3Р（ЭИ696）
  • スチール 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696)
  • 10Х12Н22Т3МРУ鋼 (ЭП33У)
  • 鋼材 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485)
  • スチール 10Х15Н9С3Б1（ЭП302）
  • 10Х9НСМФБ鋼
  • 11Х11Н2В2МФ鋼（ЭИ962）

    • 表記

    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 09Х14Н19В2БР
    ГОСТのラテン文字表記 09X14H19B2BP
    トランスリット 09H14N19V2BR
    化学元素について 09Cr14Н19W2NbB
    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 ЭИ695Р
    ГОСТのラテン文字表記 EI695P
    トランスリット EhI695R
    化学元素について -

    説明

    09Х14Н19В2БР鋼の用途: 高温・高圧の環境下で、+700℃までの温度で長期間使用するための板材、蒸気過熱器用のパイプ、超高圧設備用のパイプラインの製造に用いられます。

    注記

    この鋼は耐熱オーステナイト系鋼です。
    長期間の使用で推奨される最高耐用温度は+700℃です。
    空気中でのスケール形成が急速に始まる温度は+850℃です。

    標準

    タイトル コード スタンダード
    分類、命名法、一般規範 В30 ГОСТ 5632-72
    形鋼および異形鋼製品 В32 ГОСТ 5949-75, ТУ 14-11-245-88
    ブランク。素材。スラブ。 В31 オスト 3-1686-90
    鍛造による金属加工。鍛造品 В03 СТ ЦКБА 010-2004
    金属の熱処理と熱化学処理 В04 СТ ЦКБА 016-2005

    化学組成

    スタンダード C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V B Ti Mo Nb W Ce Y
    ГОСТ 5632-72 0.07-0.12 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 13-15 ≤0.6 18-20 残高 ≤0.3 ≤0.2 ≤0.005 ≤0.2 ≤0.3 0.9-1.3 2-2.8 ≤0.02 ≤0.2

    機械的性質

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
    ≥220 ≥490 ≥38 ≥50 ≥140 -
    ≤60 ≥216 ≥510 ≥35 ≥50 - 131-156
    ≥215 ≥510 ≥35 ≥50 - -

    物理的特性

    温度 Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С
    20 207 8100 - 816 -
    600 158 7850 244 1114 183
    700 151 7800 - 1115 186
    100 - 8070 137 873 159
    200 - 8030 162 934 165
    300 - 7980 186 988 172
    400 - 7940 205 1036 166
    500 - 7890 226 1078 18
    800 - 7750 264 1172 187
    900 - - 28 1198 19

    技術特性

    タイトル 意味
    溶接性 Трудносвариваемая сталь. В случае сварки электродами типа Э-08Х19Н10Г2МБ (марок ЭА 898/21 Б и др.) для снятия остаточных напряжений в сварных сборках: а) работающих при температуре 350 °С и выше; б) работающих при температуре не выше 350 °С, если проведение закалки нецелесообразно применяют стабилизирующий отжиг при 850-920 °С (выдержка после прогрева садки не менее 2 ч). Для повышения общей коррозионной стойкости и снятия остаточных напряжений в сварных сборках применяется закалка сварных сборок на воздухе с 1140-1160 °C.