ステンレス鋼12Х18Н9（Х18Н9）

表記

タイトル	意味
ГОСТ記号キリル文字	12Х18Н9
ГОСТのラテン文字表記	12X18H9
トランスリット	12H18N9
化学元素について	12Cr18Н9

タイトル	意味
ГОСТ記号キリル文字	Х18Н9
ГОСТのラテン文字表記	X18H9
トランスリット	H18N9
化学元素について	Cr18Н9

説明

12Х18Н9鋼の用途: 化学装置の製造; シートやリボンから成る様々な部品や構造物の製造、スポット溶接、チューブやその部品; 航空機製造部品; 熱処理(焼入れ)を受けた製品; ミクロン単位の正方形メッシュを持つワイヤー織布ネット(材料を粒度でコントロールや分離するため、液体やガスのろ過やその他の目的で使用される)。

注記

鋼は耐食性および耐熱性を持ちます。
非安定化されたクロムニッケル系オーステナイト鋼です。
長期使用における推奨最高作動温度は+800°Cです。
空気中での活発な酸化が起こる温度は+850°Cです。
硫黄を含む環境では不安定で、非ニッケル鋼が使用できない場合に使用されます。

標準

タイトル	コード	スタンダード
シートとストライプ	В23	ГОСТ 103-2006
形鋼および異形鋼製品	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
試験方法。包装。マーキング。	В09	ГОСТ 11878-66
合金鋼ワイヤー	В73	ГОСТ 18143-72, ТУ 14-4-1068-80
鍛造による金属加工。鍛造品	В03	ГОСТ 25054-81, СТ ЦКБА 010-2004
シートとストライプ	В33	ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ТУ 108-930-80, ТУ 14-105-451-86, ТУ 14-1-1517-76, ТУ 14-1-1749-76, ТУ 14-1-1750-76, ТУ 14-1-2186-77, ТУ 14-1-2476-78, ТУ 14-1-3199-81, ТУ 14-1-4780-90
リボン	В34	ГОСТ 4986-79, ТУ 3-880-84, ТУ 14-1-1370-75, ТУ 14-1-3166-81, ТУ 14-1-4606-89, ТУ 14-1-4664-89, ТУ 14-1-3386-82
分類、命名法、一般規範	В30	ГОСТ 5632-72
形鋼および異形鋼製品	В32	ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73, ТУ 14-1-1534-76, ТУ 14-1-1966-77, ТУ 14-1-2972-80, ТУ 14-1-377-72, ТУ 14-1-3957-85, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75
鋼管およびそれに接続される部品	В62	ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79, ТУ 14-3-1406-86, ТУ 14-3-1654-89
ブランク。素材。スラブ。	В21	オスト 1 90176-75
ブランク。素材。スラブ。	В31	オスト 3-1686-90, ТУ 14-1-565-84
金属の熱処理と熱化学処理	В04	СТП という略称は、「スタンダード・トレーニング・プログラム」や「ステップ」など、文脈によって異なる意味を持つ可能性があります。具体的な文脈や対象の情報が分かれば、より正確な翻訳を提供できるかもしれません。文脈を教えていただけますか？ 26.260.484-2004, СТ ЦКБА 016-2005
金属ネット	В76	ТУ 14-4-507-99

化学組成

スタンダード	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ТУ 108-930-80	≤0.12	≤0.02	≤0.035	≤2	17-19	≤0.8	8-10	残高	≤0.5	≤0.2	≤1	≤0.5	≤0.2
ГОСТ 5632-72	≤0.12	≤0.02	≤0.035	≤2	17-19	≤0.8	8-10	残高	≤0.4	≤0.2	≤0.5	≤0.5	≤0.2

機械的性質

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d₄	d	y, %	HB, МПа

≤60	≥196	≥490	≥45	-	-	≥55	121-179

-	-	≥210	≥47	-	-	≥76	-

60-200	≥196	≥490	≥40	-	-	≥48	121-179

-	-	≥120	≥57	-	-	≥70	-

200-300	≥196	≥490	≥38	-	-	≥45	121-179

-	-	≥68	≥65	-	-	≥66	-

0.2-2	-	≥1130	-	≥3	-	-	-

-	-	≥38	≥56	-	-	≥60	-

0.2	-	≥1130	-	≥2	-	-	-

-	-	≥30	≥64	-	-	≥59	-

0.2-2	-	≥980	-	≥5	-	-	-

-	-	≥16	≥45	-	-	≥71	-

0.2	-	≥980	-	≥3	-	-	-

-	≥230	≥560	≥46	-	-	≥66	-

0.2-2	-	≥780	-	≥15	-	-	-

-	≥180	≥450	≥36	-	-	≥68	-

0.2	-	≥780	-	≥8	-	-	-

-	≥160	≥420	≥29	-	-	≥66	-

0.2-2	-	≥530	-	≥35	-	-	-

-	≥150	≥420	≥26	-	-	≥61	-

0.2	-	≥530	-	≥18	-	-	-

-	≥140	≥400	≥30	-	-	≥60	-

≤3.9	-	930-1230	≥13	-	-	-	-

-	≥140	≥390	≥31	-	-	≥61	-

-	≥195	≥540	≥38	-	-	-	-

-	≥120	≥350	≥28	-	-	≥51	-

-	≥215	≥530	≥38	-	-	-	-

-	≥120	≥280	≥27	-	-	≥52	-

	≥196	≥490	≥35	-	-	≥40	-

-	≥120	≥270	≥20	-	-	≥40	-

0.2-1	-	590-880	-	-	≥25 (≥20)	-	-
1.1-6	-	510-830	-	-	≥25 (≥20)	-	-

0.2-3	-	1130-1470	-	-	-	-	-
3.4-6	-	1080-1420	-	-	-	-	-

1-30	-	640-880	-	-	≥20	-	-

	≥196	≥490	≥45	-	-	≥55	-

0.5-3	≥274.4	≥539	≥40	-	-	-	-

3.5-32	-	≥529	≥40	-	-	-	-
0.2-22	-	≥549	≥37	-	-	-	-

	≥196	≥540	≥45	-	-	≥60	-

物理的特性

温度	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	199	77	7900	-	-	-	-
20	205	-	7900	15	725	-	-
100	202	-	7860	16	743	165	504
200	197	-	7820	18	819	172	-
300	190	-	7780	19	891	177	504
400	181	-	7740	20	851	181	-
500	173	-	7690	22	1001	183	-
600	160	-	7650	23	1048	186	-
700	150	-	7600	25	1098	189	-
800	-	-	7560	26	1140	193	-
900	-	-	7510	-	-	193	-
1000	-	-	-	-	-	197	-
1200	-	-	-	-	-	202	-

技術特性

タイトル	意味
溶接性	Без ограничений. Сварные соединения, выполненные другими методами, кроме точечной сварки, склонны к межкристаллитной коррозии. Для повышения стойкости к хрупким разрушениям в околошовпой зоне сварных соединений, работающих при температуре выше 500 °С сварные сборки подвергаются закалке на воздухе с 970-1020 °C (выдержка не менее 2,5 мин/мм наибольшей толщины стенки, но не менее 1 часа). При наличии твердых наплавок в сварных сборках производят стабилизирующий отжиг при температуре 950-980 °C (выдержка не менее 2 ч), охлаждение с печью или с печью до 300 °C и далее на воздухе. Для снятия остаточных напряжений сварных сборок сложной конфигурации применяют отпуск при 585-615 °C с охлаждением на воздухе, если рабочая температура изделия не превышает 500 °C.
鍛造温度	Начала - 1200 °C, конца - 850 °C. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
マクロ構造と汚染	Макроструктура стали должна быть без следов усадочной раковины, расслоений, инородных включений.
熱処理の特徴	Сталь применяется для изделий, не подвергающихся сварке или предназначенных для работы в средах, не вызывающих межкристаллитную коррозию. Для повышения стойкости против общей коррозии и устранения склонности к межкристаллитной коррозии, а также для повышения пластичности материала детали подвергают закалке по режиму: нагрев до 1050-1100 °С, охлаждение в воде. Время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины.
耐食性	Сталь не должна обладать склонностью к межкристаллитной коррозии.

ステンレス鋼12Х18Н9（Х18Н9）

表記

説明

注記

標準

化学組成

機械的性質

物理的特性

技術特性

価格表および特別オファーの購読