表記
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ記号キリル文字 |
09Х18Н9 |
| ГОСТのラテン文字表記 |
09X18H9 |
| トランスリット |
09H18N9 |
| 化学元素について |
09Cr18Н9 |
説明
鋼09Х18Н9の用途: パイプ原料の製造に使用される; 外径108−325mmの造船用シームレス熱間圧延管; 原子力施設および設備を含むシームレス冷間変形電解研磨管; エネルギー機械製造のために外径108−194の高品質表面を持つシームレス冷間変形管。
注釈
この鋼は制御されたフェライトを持つ耐食性のあります。
標準
| タイトル |
コード |
スタンダード |
| 鍛造による金属加工。鍛造品 |
В03 |
СТ ЦКБА 010-2004 |
| ブランク。素材。スラブ。 |
В31 |
ТУ 14-1-1288-75, ТУ 14-1-3119-81 |
| 形鋼および異形鋼製品 |
В32 |
ТУ 14-1-1326-75 |
| シートとストライプ |
В33 |
ТУ 14-1-3409-82 |
| 鋼管およびそれに接続される部品 |
В62 |
ТУ 14-3-1061-81, ТУ 14-3-52-72, ТУ 14-3-760-78, ТУ 14-159-295-2004, ТУ 14-161-216-2003, ТУ 14-3-1233-84, ТУ 14-3-1956-94 |
化学組成
| スタンダード |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Ti |
| ТУ 14-159-295-2004 |
0.07-0.1 |
≤0.02 |
≤0.02 |
1-2 |
17-19 |
≤0.8 |
8-10 |
残高 |
≤0.3 |
≤0.1 |
| ТУ 14-1-3119-81 |
0.07-0.1 |
≤0.02 |
≤0.02 |
1-2 |
17-19 |
≤0.8 |
8-10 |
残高 |
≤0.25 |
≤0.1 |
機械的性質
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
|
|
≥196 |
≥490 |
≥50 |
|
≥98 |
≥294 |
≥30 |
|
|
≥196 |
≥490 |
≥40 |
|
≥98 |
≥294 |
≥22 |
|
|
≥196 |
≥490 |
≥40 |
|
≥98 |
≥245 |
≥28 |
技術特性
| タイトル |
意味 |
| マクロ構造と汚染 |
Загрязненность металла труб неметаллическими включениями по ТУ 14-159-295-2004 должна быть по максимальному баллу: - Оксиды (ОТ, ОС) ≤ 4 балла; - Сульфиды (С) ≤ 3 балла; - Силикаты (СХ, СП) - 3 балла; - Силикаты недеформирующиеся ≤ 4 балла. |
| マイクロストラクチャー |
По ТУ 14-3-1956-94, ТУ 14-159-295-2004 содержание феррита в стали должно быть в пределах 1,0-4,0%. Величина зерна металла труб по ТУ 14-159-295-2004 в состоянии поставки должна быть не крупнее 5 номера. |
| 製品製造の特徴 |
Трубы поставляются в термообработанном (аустенизированном) и правленом состоянии и должны быть подвергнуты дефектоскопическому контролю. По ТУ 14-159-295-2004 трубы диаметром до 40 мм включительно должны выдерживать испытание на раздачу до увеличения наружного диаметра на 10% оправкой с углом конусности 30° и должны выдерживать испытательное гидравлическое давление в соответствии с ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении, равном 40% от временного сопротивления стали. Способность труб выдерживать испытательное гидравлическое давление обеспечивается технологией производства и может быть гарантирована изготовителем без проведения испытаний. |