35L鋼

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    • 表記

    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 35Л
    ГОСТのラテン文字表記 35L
    トランスリット 35L
    化学元素について 35

    説明

    35L鋼の用途: 中程度の静的および動的荷重がかかる機械部品（圧延機のフレーム、歯車、連結棒、ピストンロッド、バルブ、バランサー、ダイアフラム、ローラー、ローリングミルのロール、ブラケットなど）の鋳造；温度が-40から+350℃の範囲で作動する蒸気、ガス、水力タービンおよび軸圧縮機の部品鋳造；工業用パイプ関連部品および駆動装置（本体と蓋を除く強化された強度と硬度を持つ部品）で使用する第2および第3グループの鋳造部品、-30から+400℃の作動温度で、名目作動圧力に制限がない状態での用途；鉱山冶金機器の部品鋳造；航空機製造業の第一グループ向けの模型鋳造 - 一定の密度と機械的性質の要件がある高負荷部品：高負荷ブラケット、気密機器ハウジング、ジャイロスコープフレーム、スタビライザーなど、および第二グループ - 非負荷および低負荷部品：リング、フランジ、接続部品、非気密機器ハウジングなど。

    注意点

    パーライト系鋼。
    35L鋼を使用した工業用パイプ関連部品の鋳造は、非溶接構造要素のみを対象としています。

    標準

    タイトル コード スタンダード
    特殊な特性を持つ鋳物（鋳鉄および鋳鋼） В83 KSt 81-033:2009, ТУ 4112-78269737-008-05
    鋼鋳物 В82 ГОСТ 977-88, オスト 108.961.04-80, オスト 26-07-402-83, オスト 24.920.01-80, オスト 3-4365-79, オスト 1 80059-83, オスト 5Р.9285-95, ТУ 108.11.352-87, ТУ 108-11-539-87, СТ ЦКБА 014-2004
    硬質合金、メタルセラミック製品、および金属粉 В56 オスト 107.750001.001-91
    分類、命名法、一般規範 В20 オスト 84-218-85
    溶接と金属の切断。はんだ付け、リベット留め。 В05 РТМ 108.020.122-78

    化学組成

    スタンダード C S P Mn Si Fe
    KSt 81-033:2009 0.32-0.4 ≤0.04 ≤0.04 0.45-0.9 0.2-0.52 残高

    機械的性質

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
    30 ≥255 ≥530 ≥19 ≥34 ≥490 146
    100 245-250 350-510 13-20 16-25 - 136-156
    200 295-310 560-590 17-27 19-40 - 163-196
    - ≥275 ≥490 ≥15 ≥25 ≥343 137-166
    10 235-275 550-590 22-28 28-43 - 143-156
    - ≥280 ≥500 ≥17 ≥27 ≥350 137-166
    100 ≥343 ≥540 ≥16 ≥20 ≥294 -
    100 245-250 400-520 13-20 16-25 - 143-156
    200 275-295 530-550 13-18 14-28 - 163-170
    30 235-295 540-570 23-28 33-42 - 137-156
    50 290-450 570-590 22-27 56-64 - 154-186
    100 345-380 570-600 22-33 36-58 - 170
    200 300-335 550-600 18-26 25-36 - 156-170
    10 330-370 620-660 24-28 44-49 - 162-206
    100 345-365 560-580 24-29 28-48 - 170
    200 300-330 550-580 16-25 21-34 - 156-170
    30 365-400 610-640 23-29 47-57 - 156-187
    50 365-550 590-640 22-31 33-66 - 162-178

    物理的特性

    温度 Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
    0 212 82 7830 53 172 - -
    20 212 - 7830 53 172 - -
    100 206 80 - 51 223 111 470
    200 201 78 - 49 301 12 491
    300 192 75 - 45 394 129 512
    400 176 68 - 42 497 135 533
    500 163 63 - 39 623 139 554
    600 151 58 - 35 771 145 580
    700 131 50 - 31 935 148 613
    800 118 45 - 27 1115 119 710
    900 - - - 27 1154 119 710
    1100 - - - - - 125 701

    技術特性

    タイトル 意味
    溶接性 Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
    Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
    フロケノチュヴストヴィテルノスチュ не чувствительна.
    欠陥の溶接 Заварка дефектов отливок после разделки осуществляется с предварительным и сопутствующим подогревом до 150-200 °C. При полуавтоматической сварке в среде углекислого газа применяется проволока Св-08Г2С диаметром 2 мм при силе тока 380-420 А. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами типа Э50А (ГОСТ 9467) марки УОНИ-13/55. Перед механизированной заваркой крупных дефектов кромки выборок рекомендуется облицевать электродами указанных марок. Толщина слоя облицовки 8-10 мм. После заварки необходимо медленное охлаждение со скоростью 50 °C/ч.