15Lスチール

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    • 表記

    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 15Л
    ГОСТのラテン文字表記 15L
    トランスリット 15L
    化学元素について 15

    説明

    15L鋼の用途: ハンマー、ローラー、ハウジング、ロッド、クランプ、ソーブレーム、溶接鋳造構造の詳細部の製作に使用される。中程度の静的および動的負荷にさらされる非責任部品、および大量の溶接を伴う構造物の詳細部品、プレート、クッションなどを製作するのに適している。また、配管バルブや駆動装置の1, 2, 3グループの部品の鋳造に使用され、それらは-40〜+400℃の様々な環境で、最大6.3 MPa（63 kgf/cm2）の額面圧力で動作する。さらに、原子力発電所、熱供給ステーション、火力発電所、実験用および研究用の原子炉および施設の設備（バルブ）の部品の鋳造にも使用されている。

    標準

    タイトル コード スタンダード
    鋼鋳物 В82 ГОСТ 977-88, オスト 26-07-402-83, オスト 24.920.01-80, オスト 3-4365-79, ТУ 26-02-19-75, ТУ 108.11.352-87, СТ ЦКБА 014-2004, ТУ 5.961-11151-92
    溶接と金属の切断。はんだ付け、リベット留め。 В05 РТМ 108.020.122-78

    化学組成

    スタンダード C S P Mn Si Fe
    ГОСТ 977-88 0.12-0.2 ≤0.04 ≤0.04 0.45-0.9 0.2-0.52 残高
    ТУ 5.961-11151-92 0.12-0.2 ≤0.025 ≤0.025 0.45-0.9 0.2-0.52 残高

    機械的性質

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
    100 ≥196 ≥392 ≥24 ≥35 ≥491 -
    - ≥196 ≥392 ≥24 ≥35 ≥490 109-136
    - ≥160 ≥370 - ≥34 - -
    - ≥140 ≥350 - ≥32 - -
    - ≥120 ≥340 - ≥30 - -

    物理的特性

    温度 r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
    0 7820 - - -
    20 7820 - - -
    100 - 78 119 470
    200 - 67 119 470
    400 - 48 136 479
    500 - 41 136 -
    300 - - 125 -
    700 - - 142 -
    600 - - - 517
    800 - - - 571

    技術特性

    タイトル 意味
    溶接性 Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. После исправления дефектов сваркой применяется отпуск при 619-660 °C.
    Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
    フロケノチュヴストヴィテルノスチュ не чувствительна.
    欠陥の溶接 Заварка дефектов отливок после разделки осуществляется обычно без предварительного и сопутствующего подогрева. При полуавтоматической сварке в среде углекислого газа применяется проволока Св-08Г2С диаметром 2 мм при силе тока 380-420 А. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами типа Э42А (ГОСТ 9467) марки УОНИ-13/45. При заварке жесткого контура отливок или выборки объемом более 2000 см3 рекомендуется перед наложением первого валика производить предварительный подогрев на 120-150 °C. При заварке выборки объемом более 5000 см3 необходимо производить предварительный и сопутствующий подогрев до 150-180 °C.