45鋼

  • 鋼38(38-PV)
  • 20-KS鋼
  • 20-KHS鋼
  • 20K鋼
  • スチール20kp
  • 20ПС鋼
  • 20ЮА鋼
  • 20YUCH鋼 (20YUCH)
  • 鋼 22ЖР
  • 22K鋼
  • 25鋼
  • 25пс鋼
  • 鋼30
  • スチール 35
  • 鋼20（20A; 20B）
  • 鋼40（40A）
  • スチール43（43-PV）
  • 45鋼
  • 45T鋼（45ST鋼）
  • 鋼50
  • 鋼54（54pp）
  • 55鋼
  • スチール58（55pp）
  • 鋼60
  • 鋼 60pp（60pp-PV）
  • 90鋼 (BP5)
  • スチールD
  • DBスチール
  • スチール E55 (NIPRA)
  • 11kp鋼
  • 鋼0501
  • 05kp鋼
  • 鋼08
  • 08kpスチール
  • 08пс鋼
  • 08Фкп鋼
  • 鋼 08Ю (08ЮА; 08Ю2 (08Ю2А))
  • 鋼08ЮП
  • 08ЮПР鋼
  • 鋼10
  • 10kp鋼
  • 10psスチール
  • 鋼10ЮА（10Ю）
  • 18ЮА鋼
  • 11MTЮA鋼
  • 11JUA鋼
  • 12K鋼
  • 鋼15（15A）
  • 15К鋼
  • 15kp鋼
  • 15пс鋼
  • 15ФЮА鋼
  • 15ЮА鋼
  • 16ГНМА鋼
  • 16K鋼
  • 18Kスチール
  • 18kp鋼

    • 表記

    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 45
    ГОСТのラテン文字表記 45
    トランスリット 45
    化学元素について 45

    説明

    45スチールの用途: シャフトギア、クランクシャフトおよびカムシャフト、ギア、スピンドル、バンド、シリンダー、カムなどの正規化、改善および表面熱処理が行われる部品で、高い強度が要求されるものに使用されます。水力発電機用のシャフト、シャフト継手およびスラストディスク；焼入れおよび焼もどし後の配管フィッティングの部品；無縫製管は、モペッドおよび自転車製造における部品および構造物を製作するためのものです；さまざまな用途の全転環；オートバイおよび自転車のスポーク製造に使用されるワイヤー；織機の止め装置用の止め具を製造するための、リミス処理錫めっきワイヤー。

    注記

    脱酸の程度 ‐ sp。

    標準

    タイトル コード スタンダード
    形鋼および異形鋼製品 В32 ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, オスト 1 92049-76, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 3-168-82, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-2330-77, ТУ 14-1-2898-80, ТУ 14-1-3651-83, ТУ 14-1-4049-85, ТУ 14-1-495-73, ТУ 14-178-181-89, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-2381-78, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-136-367-2008
    シートとストライプ В33 ГОСТ 1577-93, ТУ 14-1-197-72, ТУ 14-125-661-93, ТУ 14-1-2579-78, ТУ 14-132-181-90, ТУ 14-1-4219-87, ТУ 14-1-4516-88, ТУ 14-1-5036-91, ТУ 14-2-268-77, ТУ 114-125-661-93
    リボン В34 ГОСТ 2284-79, ТУ 14-4-527-74
    中炭素鋼および高炭素鋼ワイヤー В72 ГОСТ 3110-74, ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9161-85, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 17305-91, ГОСТ 26366-84
    鋼管およびそれに接続される部品 В62 ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8644-68, ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8646-68, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 13663-86, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 21729-76, ГОСТ 23270-89, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 13664-68, ГОСТ Р 53383-2009, ТУ 14-3-1428-86, ТУ 14-3-1444-86, ТУ 14-3-1473-87, ТУ 14-3-675-78, ТУ 14-3-463-2005, ТУ 14-3-473-76, ТУ 14-159-246-94, ТУ 14-3Р-51-2001, ТУ 14-3Р-50-2001, ТУ 14-3-1654-89
    リボン В24 ГОСТ 3560-73
    形鋼および異形鋼製品 В22 ГОСТ 5422-73, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8319.2-75, ГОСТ 8319.5-75, ГОСТ 8319.6-75, ГОСТ 8319.8-75, ГОСТ 8319.11-75, ГОСТ 8319.12-75, ГОСТ 8320.0-83, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.8-90, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, オスト 5.9087-84, ТУ 14-1-788-73
    低炭素鋼線 В71 ГОСТ 5663-79
    シートとストライプ В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, ТУ 14-1-1934-76, ТУ 14-1-4632-93
    鍛造による金属加工。鍛造品 В03 ГОСТ 8479-70, オスト 5Р.9125-84, ТУ 108-11-910-87, ТУ 108.11.399-87, СТ ЦКБА 010-2004
    ブランク。素材。スラブ。 В31 オスト 3-1686-90, ТУ 108.11.890-87, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 14-1-4992-91, ТУ 1-92-156-90
    金属の熱処理と熱化学処理 В04 СТ ЦКБА 026-2005

    化学組成

    スタンダード C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As
    ГОСТ 1050-88 0.42-0.5 ≤0.04 ≤0.035 0.5-0.8 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 残高 ≤0.3 ≤0.006 ≤0.08
    ГОСТ 10702-78 0.42-0.5 ≤0.04 ≤0.035 ≤0.6 ≤0.25 ≤0.2 ≤0.3 残高 ≤0.3 ≤0.006 ≤0.08
    ГОСТ 21729-76 0.42-0.5 ≤0.04 ≤0.035 0.5-0.8 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 残高 ≤0.3 ≤0.006 ≤0.08

    機械的性質

    Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 d y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
    - - - 560-710 - - - ≥55 - -
    - - - ≤740 - - - ≥40 - -
    - - - - - - - - - ≤229
    - - - - - - - - - ≤170
    - - - - - - - - - ≤241
    - - - ≤590 - - - ≥40 - ≤207
    - ≥323 ≥588 ≥14 - - - - ≤207
    - - - 690-1030 - - - - - -
    - - - 440-690 - ≥14 - - - -
    - - - 440-600 - ≥14 - - - -
    25 - ≥335 ≥570 ≥12 - - ≥32 ≥363 -
    - - ≥588 ≥14 - - - - -
    300-500 - ≥275 ≥530 ≥15 - - ≥29 - 156-197
    100-300 - ≥245 ≥470 ≥19 - - ≥42 - 143-179
    300-500 - ≥245 ≥470 ≥17 - - ≥35 - 143-179
    500-800 - ≥245 ≥470 ≥15 - - ≥30 - 143-179
    100-300 - ≥275 ≥530 ≥17 - - ≥34 - 156-197
    100 - ≥275 ≥530 ≥20 - - ≥44 - 156-197
    ≤2 - - 490-720 - ≥12 - - - -
    2-3.9 - - 490-720 - ≥13 - - - -
    ≤2 - - 490-720 - ≥13 - - - -
    2-3.9 - - 490-720 - ≥14 - - - -
    ≤80 - - ≥590 ≥18 - - - - -
    6-25 - - ≥600 ≥16 - - ≥40 - -
    120 560-600 ≥440 ≥676 ≥17 - - ≥40 ≥481 197-235
    40 350-400 ≥785 ≥930 ≥12 - - ≥40 ≥481 293-331
    50 540-560 ≥540 ≥785 ≥10 - - ≥40 ≥481 223-262
    ≤60 - ≥315 590-830 ≥13 - - ≥40 - ≤170
    - ≥323 ≥549 ≥14 - - - - -
    15-30 - ≥540 ≥730 ≥15 - - ≥45 ≥765 -
    30-75 - ≥440 ≥690 ≥14 - - ≥40 ≥579 -
    75-100 - ≥440 ≥690 ≥13 - - ≥40 ≥481 -
    15 - ≥640 ≥780 ≥16 - - ≥50 ≥961 -
    ≤25 - - ≥600 ≥16 - - ≥40 - -
    - - - ≥640 ≥6 - - ≥30 - -
    - - ≥355 ≥600 ≥16 - - ≥40 ≥490 187-229
    100-300 - ≥315 ≥570 ≥14 - - ≥34 - 167-207
    300-500 - ≥315 ≥570 ≥12 - - ≥29 - 167-207
    100 - ≥315 ≥570 ≥17 - - ≥39 - 167-207
    100-300 - ≥345 ≥590 ≥17 - - ≥54 - 174-217
    100 - ≥345 ≥590 ≥18 - - ≥59 - 174-217
    100 - ≥395 ≥620 ≥17 - - ≥59 - 187-229
    - 400 520-590 730-840 12-14 - - 46-50 - 202-234
    - 500 470-520 680-770 14-16 - - 52-58 - 185-210
    - 600 410-440 610-680 18-20 - - 61-64 - 168-190
    - 450 ≥830 ≥980 ≥10 - - ≥40 - -
    - 500 ≥730 ≥830 ≥12 - - ≥45 - -
    - 550 ≥640 ≥780 ≥16 - - ≥50 - -
    - 600 ≥590 ≥730 ≥25 - - ≥55 - -
    - - ≥140 ≥170 ≥43 - - ≥96 - -
    - - ≥64 ≥110 ≥58 - - ≥98 - -
    - - ≥54 ≥76 ≥62 - - ≥100 - -
    - - ≥34 ≥50 ≥72 - - ≥100 - -
    - - ≥22 ≥34 ≥81 - - ≥100 - -
    - - ≥15 ≥27 ≥90 - - ≥100 - -
    - - ≥340 ≥690 - - ≥10 ≥36 - -
    - - ≥255 ≥710 - - ≥22 ≥44 - -
    - - ≥225 ≥560 - - ≥21 ≥65 - -
    - - ≥175 ≥370 - - ≥23 ≥67 - -
    - - ≥78 ≥215 - - ≥33 ≥90 - -

    物理的特性

    温度 Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
    200 193 - 7769 47 127 498
    300 190 69 7735 44 134 515
    600 - - 7625 36 149 578
    700 - - 7587 31 149 611
    800 - - 7595 27 - 720
    1100 - - - - - 708

    技術特性

    タイトル 意味
    溶接性 Трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и КТС. Необходим подогрев и последующая термообработка.
    Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
    鍛造温度 Начала - 1250 °C, конца - 700 °C. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.
    フロケノチュヴストヴィテルノスチュ Малочувствительна.
    切削加工性 В горячекатанном состоянии при НВ 170-179 и sВ=640 МПа Kn тв.спл.=1,0 Kn б.ст.=1,0.
    溶接材充填 Наплавка уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры в соответствии с ОСТ 26-07-2028-81 производится ручной электродуговой наплавкой электродами типа Э-20Х13 с обмазкой УОНИ-13НЖ, НИИ-48, НИИ-48Ж-1 или проволокой СВ-12Х13 или СВ-20Х13. Подготовка поверхности под наплавку производится механической обработкой. Наплавка производится с предварительным и сопутствующим нагревом детали до 400-450 °C не менее чем в 3 слоя толщиной не менее 4 мм без учета припуска на механическую обработку. Термообработка после наплавки производится путем отпуска при 550-600 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=301-350, при 600-650 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=240-300, при 400-450 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=351-400. Температура печи при загрузке деталей для отпуска должна быть не более 300 °C.