12Х18Н9ТЛ ステンレス鋼 (10Х18Н9ТЛ)

表記

タイトル	意味
ГОСТ記号キリル文字	12Х18Н9ТЛ
ГОСТのラテン文字表記	12X18H9TL
トランスリット	12H18N9TL
化学元素について	12Cr18Н9Ti

タイトル	意味
ГОСТ記号キリル文字	10Х18Н9ТЛ
ГОСТのラテン文字表記	10X18H9TL
トランスリット	10H18N9TL
化学元素について	10Cr18Н9Ti

説明

12Х18Н9ТЛ鋼の用途: この鋼は様々な機械工学部品の鋳物の製造に使用され、温度が+700℃を超えない条件で作動します。また、+650℃までの温度で作動する蒸気、ガス、水力タービンおよび軸流コンプレッサーの部品の鋳物に使用されます。化学工業用のバルブ、排気システムのコレクター、炉のバルブ部品、酸洗かごやセメントケースのボックスと蓋、他の部品にも使用されます。1、2、3群に属する配管用バルブおよびその駆動装置の鋳物部品に使用され、高いガスおよび粒界腐食耐性が求められる硝酸、食品、その他の腐食性環境下で動作し、作動媒体の温度が-253℃から+610℃までの間で名目上の作動圧力に制限がありません。また、海水中でプロテクター保護がある造船部品の鋳物、鉱業および冶金機器の鋳物部品、原子力発電所、暖房ステーション、熱電併給ステーション、実験および研究用原子炉および設備の鋳物部品にも使用されます。

注意

この鋼は安定化されたクロムニッケル腐食耐性で、750℃まで耐熱性があり、600℃まで耐熱のオーステナイト系の鋳造鋼です。ガスおよび粒界腐食に対する高い耐性を備えています。

標準

タイトル	コード	スタンダード
特殊な特性を持つ鋳物（鋳鉄および鋳鋼）	В83	ГОСТ 2176-77, KSt 81-033:2009, ТУ 14-1-1241-75, ТУ 4112-78269737-009-05
鋼鋳物	В82	ГОСТ 977-88, オスト 108.961.04-80, オスト 26-07-402-83, オスト 24.920.01-80, オスト 3-4365-79, オスト 5Р.9285-95, ТУ 108-23.46-88, ТУ 4112-091-00220302-2006, СТ ЦКБА 014-2004, ТУ 5.961-11151-92
分類、命名法、一般規範	В20	オスト 84-218-85
溶接と金属の切断。はんだ付け、リベット留め。	В05	РТМ 108.020.122-78
金属の熱処理と熱化学処理	В04	СТП という略称は、「スタンダード・トレーニング・プログラム」や「ステップ」など、文脈によって異なる意味を持つ可能性があります。具体的な文脈や対象の情報が分かれば、より正確な翻訳を提供できるかもしれません。文脈を教えていただけますか？ 26.260.484-2004

化学組成

スタンダード	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu
ТУ 5.961-11151-92	≤0.12	≤0.03	≤0.035	1-2	17-20	0.2-1	8-11	残高	-
ГОСТ 2176-77	≤0.12	≤0.03	≤0.035	1-2	17-20	0.2-1	8-11	残高	≤0.3

機械的性質

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа

200	225-245	455-510	30-49	-	172-196	143-156

-	≥196	≥441	≥25	≥32	≥588	-

-	195-235	500-660	24-25	30-35	-	-

200	230-265	65-515	42-53	-	157-208	≥156

-	≥196	≥441	≥25	≥32	≥590	-

-	195	335-370	11-13	25-29	-	-

-	≥200	≥450	≥25	≥32	≥600	129-183

-	195	355-370	12-17	24-41	-	-

	≥200	≥450	≥25	≥32	-	-

-	165	355	23	42-46	-	-
-	185	345	17	35-42	-	-
-	195	305	23	51	-	-
-	155	275	24	47	-	-
-	175	275	17-21	33-39	-	-
-	175	225-255	15-17	26-38	-	-

-	≥200	≥450	≥25	-	≥588	-
-	≥160	≥420	≥22	-	-	-
-	≥150	≥370	≥18	-	-	-
-	≥140	≥330	≥14	-	-	-
-	≥130	≥320	≥11	-	-	-

物理的特性

温度	Е, ГПа	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	194	15	750	-	-
20	194	15	750	-	-
100	189	16	815	168	512
200	176	18	879	17	533
300	165	19	943	174	542
400	149	21	1006	177	554
500	138	22	1031	181	571
600	133	24	1082	185	580
700	125	25	1123	189	580
800	112	26	1152	191	588
900	-	27	1184	191	596
1100	-	-	-	191	-
1000	-	-	-	-	596

技術特性

タイトル	意味
溶接性	Хорошо свариваемая. Способы сварки: РДС и АДС под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
熱処理の特徴	Отливки из стабилизированной литейной стали закаливают для того, чтобы: а) предотвратить склонность к межкристаллитной коррозии (изделия работают при температуре до 350 °С); б) повысить стойкость против общей коррозии; в) устранить выявленную склонность к межкристаллитной коррозии; г) предотвратить склонность к ножевой коррозии; д) устранить остаточные напряжения (изделия простой конфигурации); е) повысить пластичность материала. Закалку изделий необходимо проводить по режиму: нагрев до 1050-1100 °С, детали с толщиной материала до 10 мм охлаждать на воздухе, свыше 10 мм - в воде. Время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины. Для более полной аустенизации стали 12Х18Н9ТЛ закалку необходимо проводить с 1100 °С. При работе в средах, вызывающих коррозионное растрескивание, отливки следует подвергать стабилизирующему отжигу по режиму: нагрев до 870-900 °С, выдержка 2-3 ч, охлаждение - на воздухе.
欠陥の溶接	Заварка дефектов отливок после разделки осуществляется обычно без подогрева. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами типа Э-08Х19Н10Г2Б (ГОСТ 10052) марки ЦТ-15. После сварки и исправления дефектов сваркой применяется термообработка.

12Х18Н9ТЛ ステンレス鋼 (10Х18Н9ТЛ)

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化学組成

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