表記
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ記号キリル文字 |
10Х18Н11БЛ |
| ГОСТのラテン文字表記 |
10X18H11BL |
| トランスリット |
10H18N11BL |
| 化学元素について |
10Cr18Н11Nb |
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ記号キリル文字 |
5Х18Н11БЛ |
| ГОСТのラテン文字表記 |
5X18H11BL |
| トランスリット |
5H18N11BL |
| 化学元素について |
5Cr18Н11Nb |
説明
10Х18Н11БЛ鋼の用途：化学工業用バルブの鋳造、排気システムのコレクター、炉装置の部品、酸洗いバスケット用の箱や蓋の製造に使用されています。また、さまざまな種類のガスタービン部品、低荷重で動作するターボコンプレッサー部品、セルロース、硝酸、食品、石鹸産業用の装置部品の製造にも使用されています。さらに、遠心鋳造管で製造される、アンモニア、水素、エチレン、二硫化炭素などの製造設備用の蛇管型炉の製造に適しており、760～1060℃の温度範囲と最大3.92 MPa（40 kgf/cm2）の圧力で動作します。
備考
この鋼はオーステナイト系のクロムニッケル鋼で、耐食性があり、800℃までの耐熱性を持っています。10Х18Н11БЛ鋼は粒界腐食に対して不感症です。
標準
| タイトル |
コード |
スタンダード |
| 特殊な特性を持つ鋳物（鋳鉄および鋳鋼） |
В83 |
ГОСТ 2176-77, ТУ 4112-78269737-009-05 |
| 鋼鋳物 |
В82 |
ГОСТ 977-88 |
| 金属の熱処理と熱化学処理 |
В04 |
СТП という略称は、「スタンダード・トレーニング・プログラム」や「ステップ」など、文脈によって異なる意味を持つ可能性があります。具体的な文脈や対象の情報が分かれば、より正確な翻訳を提供できるかもしれません。文脈を教えていただけますか？ 26.260.484-2004 |
| 鋼管およびそれに接続される部品 |
В62 |
ТУ 1333-047-00220302-02 |
化学組成
| スタンダード |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Nb |
| ГОСТ 977-88 |
≤0.1 |
≤0.03 |
≤0.035 |
1-2 |
17-20 |
0.2-1 |
8-12 |
残高 |
- |
0.45-0.9 |
| ГОСТ 2176-77 |
≤0.1 |
≤0.03 |
≤0.035 |
1-2 |
17-20 |
0.2-1 |
8-12 |
残高 |
≤0.3 |
0.45-0.9 |
機械的性質
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
|
| - |
≥196 |
≥441 |
≥25 |
≥35 |
≥588 |
|
| 100 |
≥200 |
≥450 |
≥25 |
≥35 |
≥590 |
技術特性
| タイトル |
意味 |
| 熱処理の特徴 |
Отливки из стабилизированной литейной стали закаливают для того, чтобы: а) предотвратить склонность к межкристаллитной коррозии (изделия работают при температуре до 350 °С); б) повысить стойкость против общей коррозии; в) устранить выявленную склонность к межкристаллитной коррозии; г) предотвратить склонность к ножевой коррозии; д) устранить остаточные напряжения (изделия простой конфигурации); е) повысить пластичность материала. Закалку изделий необходимо проводить по режиму: нагрев до 1050-1100 °С, детали с толщиной материала до 10 мм охлаждать на воздухе, свыше 10 мм - в воде. Время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины. Для более полной аустенизации стали 10Х18Н11БЛ закалку необходимо проводить с 1150 °С. При работе в средах, вызывающих коррозионное растрескивание, отливки следует подвергать стабилизирующему отжигу по режиму: нагрев до 870-900 °С, выдержка 2-3 ч, охлаждение - на воздухе. |
