15Х25Т（ЭИ439）鋼

表記

タイトル	意味
ГОСТ記号キリル文字	15Х25Т
ГОСТのラテン文字表記	15X25T
トランスリット	15H25T
化学元素について	15Cr25Ti

タイトル	意味
ГОСТ記号キリル文字	ЭИ439
ГОСТのラテン文字表記	EI439
トランスリット	EhI439
化学元素について	-

説明

15Х25Т鋼の用途：12Х18Н10Т鋼の代替材として、使用温度が-20°C以上で衝撃荷重を受けない溶接構造の製造に使用され、08Х17Т鋼よりも攻撃的な環境での使用が可能です。また、攻撃的な環境で稼働する熱交換器用配管、機器、部品、熱電対ジャケット、スパークプラグ電極、熱分解装置用配管、熱交換器の製造に使用されます。さらに、耐腐食性二層ホットロール板の製造時にクラッド層として用いられます。

注意事項

耐腐食性かつ耐熱性のフェライト系鋼です。
空気中での激しいスケール化現象の温度は+1050°Cです。
耐熱性能は+1100°Cまでです。
+400～700°Cの温度範囲での使用は推奨されません。

標準

タイトル	コード	スタンダード
シートとストライプ	В23	ГОСТ 103-2006
形鋼および異形鋼製品	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
シートとストライプ	В33	ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ГОСТ 10885-85
分類、命名法、一般規範	В30	ГОСТ 5632-72
形鋼および異形鋼製品	В32	ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-11-245-88
鋼管およびそれに接続される部品	В62	ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ТУ 14-3-949-80, ТУ 14-3-1654-89
ブランク。素材。スラブ。	В31	オスト 3-1686-90, ТУ 14-1-565-84
金属の熱処理と熱化学処理	В04	СТП という略称は、「スタンダード・トレーニング・プログラム」や「ステップ」など、文脈によって異なる意味を持つ可能性があります。具体的な文脈や対象の情報が分かれば、より正確な翻訳を提供できるかもしれません。文脈を教えていただけますか？ 26.260.484-2004, СТ ЦКБА 016-2005

化学組成

スタンダード	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ГОСТ 5632-72	≤0.15	≤0.025	≤0.035	≤0.8	24-27	≤1	≤1	残高	≤0.3	≤0.2	0.5-0.9	≤0.3	≤0.2

機械的性質

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа

≤60	≥294	≥441	≥20	≥45	-	143-163

-	-	≥77	≥48	≥93	-	-

-	-	≥600	≥15	-	-	-

-	-	≥530	≥17	-	-	-

-	-	≥26	≥104	≥99	-	-

-	-	≥700	≥10	-	-	-

-	-	≥440	≥14	-	≥196	-

-	-	≥19	≥153	≥99	-	-

-	-	≥760	≥8	-	-	-

	≥295	≥440	≥20	≥45	≥490	-

-	-	≥11	≥148	≥100	-	-

-	-	≥800	≥7	-	-	-

3.5-32	-	≥441	≥17	-	-	-

-	-	≥8	≥139	≥100	-	-

-	-	≥840	≥6	-	-	-

0.2-22	-	≥461	≥17	-	-	-

-	-	≥860	≥5	-	-	-
-	-	≥450	≥32	-	-	-

物理的特性

温度	Е, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	204	7600	17	710	-	-
20	204	7600	17	710	-	-
100	200	-	-	-	101	462
200	197	-	-	-	107	-
300	189	-	-	-	11	462
400	176	-	-	-	108	-
500	164	-	-	-	112	-
600	140	-	-	-	115	-
700	124	-	-	-	113	-
800	119	-	-	-	116	-
900	109	-	-	-	122	-

技術特性

タイトル	意味
溶接性	Трудносвариваемая. При автоматической сварке рекомендуют использовать проволоку Св-07Х25Н12ТЮ, Св-13Х25Н18 с флюсом АН-26. В случае ручной сварки хорошую пластичность обеспечивают электроды с проволокой из стали Св-13Х25Н18 (Марки 03Л-9) или с проволокой Св-07Х25Н13 типа ЭА-2 и ЭА-2Б. Необходим подогрев 150-200 °C и последующая термообработка - отпуск 600 °C.
Склонность к отпускной хрупкости	Склонна в интервале от 450 до 520 °C.
鍛造温度	Начала - 1160 °C, конца - 800 °C.
切削加工性	В отожженном состоянии при НВ 149-163 Kn тв.спл.=0,9 Kn б.ст.=0,6.
熱処理の特徴	Для получения показателей механических свойств и твердости, установленных СТ ЦКБА 010 и для достижения максимальной коррозионной стойкости, детали (заготовки) арматуры должны подвергаться отжигу. Изделия из стали ферритного класса для устранения склонности к межкристаллитной коррозии и достижения максимальной пластичности следует подвергать нагреву до 730-770 °С, выдержке из расчета 30 мин + 1мин на 1 мм максимальной толщины материала, охлаждение в воде или на воздухе. Сварные изделия из стали 15Х25Т следует подвергать отжигу при 720-780 °С в течение 1-2 ч, охлаждение на воздухе. Не допускается проводить отпуск изделий при 450-550 °С, так как это приводит к "475 -градусной хрупкости".