13Х13С2М2鋼 (ЭИ852)

  • 10Х15Н27Т3МР（ЭП700）鋼
  • 08Х17Т鋼 (ЭИ645)
  • ステンレス鋼 08Х18Н10 (ЭИ119)
  • 鋼08Х18Н10Т（ЭИ914）
  • 鋼種 08Х18Т1 (0Х18Т1)
  • 鋼種 08Х20Н14С2 (ЭИ732)
  • 09Х18Н10Т鋼 (1Х18Н10Т)
  • スチール10Х13Г18Д（DI-61; 12Х13Г18Д）
  • 鋼種 06Х18Н10Т (06Х18Н10)
  • 12Х17 鋼（Х17）
  • 12Х20Н14С2 (ЭИ732) 鋼
  • 13Х13С2М2鋼 (ЭИ852)
  • 15Х25Т（ЭИ439）鋼
  • 15Х28鋼 (ЭИ349)
  • 20Х20Н14С2 (ЭИ211) ステンレス鋼
  • 鋼 4Х18Н2М (ЭП378)
  • 06Х20Н14С2鋼
  • 鋼材 06Х18Г9Н5АБ (06Х18Г5Н5АБ; ЧС51)
  • 鋼 06Х16Н2К5ФМБ (ЭП875; ВНС-26)
  • 鋼 05Х18Н10Т（0Х18Н10Т）
  • 鋼 03Х20Ю3НТБ (КО-4)
  • 03Х18Н10Тステンレス鋼（03Х18Н10; Х18Н10Т）
  • 鋼材 03Х17Н8Г5МФАБ (ВНС-31)
  • 鋼 03Х11Н8М2Ф（ДИ52）
  • 鋼 01Х25ТБЮ (ЧС76; 01Х25ТБ)
  • 鋼 01Х25Т (ЧС75)
  • スチール 01Х25М2Т (ЧС78)
  • スチール 01Х13МБСч (ЭП933)
  • 鋼 01Х18Т (ЧС74)
  • 01Х18М2Т鋼（ЧС77）
  • ステンレス鋼 01Х18 (ЧС86)
  • 鋼 015Х18М2Б (ЭП882)

    • 表記

    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 13Х13С2М2
    ГОСТのラテン文字表記 13X13C2M2
    トランスリット 13H13S2M2
    化学元素について 13Cr13С2Mo2
    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 ЭИ852
    ГОСТのラテン文字表記 EI852
    トランスリット EhI852
    化学元素について -

    説明

    13Х13С2М2鋼の用途: 棒材の製造; 管材の素地; 特薄肉および電解研磨管、これらは化学、エネルギー、および原子力機械工学における部品および設備の製造に使用されます。

    備考

    フェライト-マルテンサイト系鋼です。

    標準

    タイトル コード スタンダード
    ブランク。素材。スラブ。 В31 ТУ 14-1-1401-75, ТУ 14-1-1992-76
    形鋼および異形鋼製品 В32 ТУ 14-1-1889-76
    鋼管およびそれに接続される部品 В62 ТУ 14-3-1179-83, ТУ 14-3-258-74, ТУ 14-3-791-78, ТУ 14-3-882-79

    化学組成

    スタンダード C S P Mn Cr Si Ni Fe Mo
    ТУ 14-1-1401-75 0.1-0.15 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.6 12-14 1.4-2.1 ≤0.3 残高 1.2-2
    ТУ 14-1-1992-76 0.1-0.15 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.6 12-14 1.4-2.1 ≤0.3 残高 1.2-2

    機械的性質

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, %
    20-25 ≥255 ≥539 ≥20 ≥56
    20-25 - ≥323 ≥15 ≥50
    20-25 - ≥638 ≥20 -
    20-25 ≥167 ≥196 ≥25 -

    技術特性

    タイトル 意味
    圧力加工 Уков заготовки по ТУ 14-1-1992-76, определяемый отношением среднего поперечного сечения слитка к полученной заготовке, должен быть не менее 4,5 для ø 90-100 мм и не менее 3,0 для ø 105-110 мм.
    マクロ構造と汚染 Макроструктура стали по ТУ 14-1-1401-75 при контроле на поперечных протравленных темплетах не должна иметь усадочной рыхлости, трещин, пузырей, заворотов корочки, шлаковых включений и расслоений, видимых невооруженным глазом. Оценка качества макроструктуры производится в баллах и должна быть: - по точечной неоднородности ≤ 1,5 балла; - по центральной пористости ≤ 1,5 балла; - по ликвационному квадрату ≤ 2,0 балла. Загрязненность металла неметаллическими включениями должна быть (по среднему баллу/по максимальному баллу): - сульфиды С ≤ 2,0/3,0; - силикаты СП ≤ 3,0/4,0; - силикаты СХ ≤ 3,0/5,0; - силикаты СН ≤ 3,0/4,0; - оксиды (ОС, ОТ) ≤ 3,0/5,0. Макроструктура стали по ТУ 14-1-1992-76 в состоянии поставки не должна иметь трещин, газовых пузырей, следов усадочной раковины, шлаковых включений и расслоений, видимых невооруженным глазом. Послойная кристаллизация не является браковочным признаком. При контроле макроструктуры на поперечных темплетах допускается: - по точечной неоднородности ≤ 1,0 балла; - по центральной пористости ≤ 1,0 балла; - по ликвационному квадрату ≤ 1,0 балла. Загрязненность металла неметаллическими включениями должна быть (по максимальному баллу): - сульфиды С ≤ 1,0; - оксиды строчечные ОС ≤ 2,0; - оксиды точечные ≤ 2,0; - силикаты хрупкие СХ ≤ 2,0; - силикаты пластичные СП ≤ 1,0; - силикаты недеформирующиеся СН ≤ 1,0. По силикатам хрупким допускается один выпад с баллом не более 3,0.
    製品製造の特徴 Прутки трубной заготовки по ТУ 14-1-1401-75 поставляются в отожженном и ободранном состоянии. Чистота обдирки поверхности должна соответствовать 3 классу по ГОСТ 2789 или согласованному сторонами эталону чистоты поверхности при обдирке на бесцентрово-обдирочных станках.