20ХМЛ鋼

表記

タイトル	意味
ГОСТ記号キリル文字	20ХМЛ
ГОСТのラテン文字表記	20XML
トランスリット	20HML
化学元素について	20CrMo

説明

20ХМЛ鋼の用途: 歯車、十字架、ブッシュ、歯車、シリンダー、オービング、その他の部品の鋳造に使用され、それらは+500°Cまでの温度で長期間稼働します。ガスタービンおよび軸方向圧縮機の部品の鋳造には+510°Cまでの温度で使用されます。配管機器およびその駆動装置のグループ1、2、3の部品の鋳造に使用され、それらは非腐食性環境で-40°Cから+540°Cまでの温度で公称動作圧力の制限なしに稼働します。海洋構造物の鋳造部品には400-500°Cの温度で使用されます。+520°Cまでの温度で稼働する蒸気定常タービンの部品には使用されます。また、原子力発電所、暖房ステーション、熱電センター、実験および研究用原子炉および装置の機器（バルブ）の部品の鋳造にも使用されます。

注記

この鋼はパーライト系耐熱鋼です。

標準

タイトル	コード	スタンダード
鋼鋳物	В82	ГОСТ 977-88, オスト 108.961.04-80, オスト 26-07-402-83, オスト 5Р.9285-95, ТУ 26-02-19-75, ТУ 4112-091-00220302-2006, СТ ЦКБА 014-2004, ТУ 5.961-11151-92
特殊な特性を持つ鋳物（鋳鉄および鋳鋼）	В83	オスト 108.961.02-79, オスト 108.961.03-79
溶接と金属の切断。はんだ付け、リベット留め。	В05	РТМ 108.020.122-78

化学組成

スタンダード	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Mo
オスト 108.961.03-79	0.15-0.22	≤0.025	≤0.025	0.5-0.8	0.5-0.8	0.2-0.45	≤0.3	残高	≤0.3	0.4-0.6
ТУ 5.961-11151-92	0.15-0.25	≤0.04	≤0.04	0.4-0.9	0.4-0.7	0.2-0.42	-	残高	-	0.4-0.6
オスト 108.961.02-79	0.15-0.25	≤0.025	≤0.025	0.5-0.8	0.5-0.8	0.2-0.45	≤0.3	残高	≤0.3	0.4-0.6
オスト 5Р.9285-95	0.15-0.25	≤0.04	≤0.04	0.4-0.9	0.4-0.7	0.2-0.42	≤0.3	残高	≤0.3	0.4-0.6

機械的性質

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа

100	≥245	≥441	≥18	≥30	≥294	-

-	305-390	470-550	12-28	27-66	-	-

	365-570	540-670	6-16	15-24	100-340	-

-	345	430	17-21	59-62	-	-

-	≥245	≥461	≥18	≥30	≥290	135-180

-	295	380	22	69-75	-	-

-	≥250	≥470	≥18	≥30	≥294	135-180

-	195-235	290	28	82	-	-

-	≥250	≥450	≥18	≥30	≥300	135-180

-	365	460	17-22	41-51	-	-
-	295-325	390-410	14-24	64-79	-	-
-	245-265	305-345	24-26	73	-	-

-	≥245	≥441	≥18	≥30	≥490	-
-	≥230	≥430	-	≥35	-	-
-	≥220	≥420	-	≥52	-	-
-	≥200	≥400	-	≥55	-	-

物理的特性

温度	r, кг/м³	a, 10^-6 1/°С
0	7800	-
20	7800	-
100	7780	109
200	7750	124
300	7720	128
400	7690	131
600	7620	136
800	-	139

技術特性

タイトル	意味
溶接性	Ограниченно свариваемая. Способ сварки - РДС. При сварке требуется подогрев. После сварки и исправления дефектов сваркой применяется отпуск при 600-650 °C.
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна.
切削加工性	В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 135-180 и sВ=460 МПа Kn б.ст.=0,85.
欠陥の溶接	Заварка дефектов отливок после разделки осуществляется с предварительным и сопутствующим подогревом до 350-400 °C. При полуавтоматической сварке в среде углекислого газа применяется проволока Св-08ХГСМФА диаметром 2 мм при силе тока 300-350 А. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами марки ЦЛ45. При термообработке после заварки дефектов охлаждать в печи до 100-150 °C со скоростью 30-50 °C/ч и далее на воздухе.

20ХМЛ鋼

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化学組成

機械的性質

物理的特性

技術特性

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