表記
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ記号キリル文字 |
20ГСЛ |
| ГОСТのラテン文字表記 |
20GCL |
| トランスリット |
20GSL |
| 化学元素について |
20MnС |
説明
20ГСЛ鋼の用途: 高い強度を持つ部品の鋳造; +450℃までの温度で動作する水力タービンの本体部品; -40℃から+350℃の温度で動作するガスタービンおよび軸流圧縮機の部品の鋳造; +450℃までの温度で動作する固定蒸気タービンの部品; 原子力発電所、熱供給所、熱電供給センター、試験用および研究用の核反応炉および設備の、機器(バルブ)の部品の鋳造; 装置の一部として使用される遠心鋳造管で、冶金、機械製造、ガラス、セラミック、採掘および石油化学産業の加工に使用され、また航空や原子力産業の製品に使用される部品と原材料の製造にも適している。
注記
この鋼はパーライト級です。
標準
| タイトル |
コード |
スタンダード |
| 鋼鋳物 |
В82 |
ГОСТ 977-88, オスト 108.961.04-80, オスト 5Р.9285-95, ТУ 108-23.45-88, ТУ 108.671-84, ТУ 108-978-80, ТУ 24-1-12-181-75, ТУ 03.12290-95, ТУ 5.961-11151-92 |
| 特殊な特性を持つ鋳物(鋳鉄および鋳鋼) |
В83 |
オスト 108.961.02-79, オスト 108.961.03-79 |
| 溶接と金属の切断。はんだ付け、リベット留め。 |
В05 |
РТМ 108.020.122-78 |
| 鋼管およびそれに接続される部品 |
В62 |
ТУ 1333-003-76886532-2014 |
化学組成
| スタンダード |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
| オスト 5Р.9285-95 |
0.16-0.22 |
≤0.03 |
≤0.03 |
1-1.3 |
≤0.3 |
0.6-0.8 |
≤0.3 |
残高 |
≤0.3 |
| ТУ 5.961-11151-92 |
0.16-0.22 |
≤0.03 |
≤0.03 |
1-1.3 |
- |
0.6-0.8 |
- |
残高 |
- |
| オスト 108.961.03-79 |
0.16-0.22 |
≤0.025 |
≤0.025 |
1-1.3 |
≤0.3 |
0.6-0.8 |
≤0.3 |
残高 |
≤0.3 |
機械的性質
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
|
| - |
≥275 |
≥490 |
≥18 |
≥30 |
≥390 |
124-151 |
|
| - |
≥230 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
≥300 |
≥550 |
≥18 |
≥30 |
≥300 |
149-197 |
|
| - |
≥200 |
- |
- |
- |
- |
- |
| - |
≥280 |
≥500 |
≥18 |
≥30 |
≥294 |
- |
| - |
≥180 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| 100 |
≥294 |
≥540 |
≥18 |
≥30 |
≥294 |
- |
|
| - |
≥170 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
≥294 |
≥540 |
≥18 |
≥30 |
≥392 |
- |
| - |
≥260 |
≥480 |
- |
≥22 |
- |
- |
| - |
≥240 |
≥460 |
- |
≥20 |
- |
- |
| - |
≥220 |
≥440 |
- |
≥20 |
- |
- |
技術特性
| タイトル |
意味 |
| 溶接性 |
Удовлетворительно свариваемая. |
| 欠陥の溶接 |
Заварка дефектов отливок после разделки осуществляется обычно без подогрева. При полуавтоматической сварке в среде углекислого газа применяется проволока Св-08Г2С диаметром 2 мм при силе тока 380-420 А. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами типа Э-50А (ГОСТ 9467) марки УОНИ-13/55. При заварке жесткого контура и выборки большого объема необходим предварительный подогрев до 200-250 °C. После сварки и исправления дефектов сваркой применяется отпуск при 570-600 °C. |