35ХН3МФА鋼（35ХН3МФАР）

  • 鋼 35ХСН3М1А (ВКС-8)
  • 鋼 30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1; ВЛ-1)
  • 30Х2ГСНВМ鋼 (ВЛ-1Д)
  • 30Х2Н2СВМФА鋼 (ВКС-3)
  • 30ХГСН2А鋼（30ХГСНА）
  • 30ХГСН2МА鋼 (30ХГСНМА)
  • 30HN3M1FA鋼 (30HN3M1F)
  • 30ХН3М2ФА (30ХН3М2Ф)鋼
  • 32ХН8М1ФК5А鋼 (VKS-6)
  • 34HMA鋼 (34HM)
  • 鋼 34ХН3МА (0ХН3М)
  • 35ХМА鋼（35ХМАР）
  • 35ХН1М2ФА鋼
  • 35ХН3МФА鋼（35ХН3МФАР）
  • 35ХС2Н3М1ФА鋼（ВКС-9）
  • 鋼 28ХН3МФА (28ХН3МФ)
  • 36ХН3МФА（36ХН3МФ）鋼
  • 鋼38Х3СНМВФА（СП38）
  • 38ХМФЮА鋼
  • 鋼材 38ХН3МФА (38ХН3МФ)
  • 40ГМФР鋼
  • 40ХН2СВА鋼 (ЭИ643)
  • 40ХН2СМА鋼 (ЭИ643М)
  • 42Х2ГСНМ鋼（VKS-1）
  • 鋼 43Х3СНМВФА (СП43)
  • 鋼45Г15Н9Х2ЮФ (ЭП769)
  • 45Х3НМ2ФА スチール
  • AC28ХГН2АФБ鋼
  • AC28ХГН3FT鋼
  • B2J鋼
  • X11MNAFB鋼
  • 20ХГСНМ鋼
  • 01Н17К12М5Т鋼 (ЭП845; ВКС-240)
  • 02Н18К9М5Т鋼 (ЭП637А; ВКС-210)
  • 03Н18К8М5Т鋼（VKS-170; EK21）
  • スチール 03Н19К6М5ТР (ЭП631)
  • 03Х14Н7В鋼
  • 鋼 08Х15Н25Т2МФР (ЭП674)
  • 鋼材 09Х16НМ2Д (ЭП887; ВНС28)
  • 鋼 120Г13 (ЭИ256)
  • 12Х3ГНМФБА鋼
  • 鋼 15Х16Н3КАМФ2 (ВНС-47; ЭК81)
  • 15Х2ГМФ鋼
  • 15Х2НМФА鋼
  • 16Х16Н3МАД鋼（ЭП811; ВСН21）
  • 合金 20ХГСН2МФА (DI107)
  • 28Х3СНМВФА鋼 (СП28; ЭП326А)
  • 鋼 25Х12Н2В2М2Ф（ЭП311; ВНС-6）
  • 25Х20Н9В2М (EP466) 鋼
  • 25Х2ГНТА鋼
  • 25Х2ГНТРА鋼
  • 25Х2Н4МФА鋼
  • 25Х2НМФ (25Х2НМФА) スチール
  • 25ХГСНМА鋼
  • 25ХН3МФА鋼（25ХН3МФАР）
  • 鋼材 25ХСНВФА (ВП25)
  • 鋼 26ХН3М2ФА (26ХН3М2ФАА)
  • 鋼26ХН3МФ (26ХН3МФА)
  • 26ХН4МФ鋼（26ХН4МФА）
  • 27ХН3М2ФА (27ХН3М2Ф) スチール
  • 27ХН3МФА（27ХН3МФ）鋼

    • 表記

    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 35ХН3МФА
    ГОСТのラテン文字表記 35XH3MFA
    トランスリット 35HN3MFA
    化学元素について 35CrН3MoV
    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 35ХН3МФАР
    ГОСТのラテン文字表記 35XH3MFAP
    トランスリット 35HN3MFAR
    化学元素について 35CrН3MoVNB

    説明

    適用される35ХН3МФА鋼: タービン発電機のローター部品の鍛造ブランクの製造、およびタービン発電機のリング、ローターシャフトとフライホイールシャフトの一体鍛造、タービン発電機のローター、ガスタービンおよびコンプレッサーのシャフトとローター、400°Cまでの温度で動作する最も責任のある高負荷部品、パイプラインバルブの高負荷部品、400リットルの高圧空気を400kgf/cm2の圧力で、温度がマイナス50°Cからプラス60°Cの間で保存するためのボトル。

    注釈

    高品質の構造用クロム-ニッケル-モリブデン-バナジウム鋼です。

    標準

    タイトル コード スタンダード
    シートとストライプ В23 ГОСТ 103-2006
    形鋼および異形鋼製品 В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77
    形鋼および異形鋼製品 В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
    鍛造による金属加工。鍛造品 В03 ГОСТ 8479-70, ТУ 3-896-78, ТУ 108-11-910-87, ТУ 108.11.923-87
    ブランク。素材。スラブ。 В31 ТУ 108.11.889-87
    スチールシリンダー В66 ТУ 14-3-883-79

    化学組成

    スタンダード C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Mo
    ТУ 3-896-78 0.3-0.4 ≤0.025 ≤0.025 0.25-0.5 1.1-1.4 0.17-0.37 2.75-3.25 残高 ≤0.2 0.08-0.15 0.3-0.4
    ТУ 14-3-883-79 0.34-0.39 ≤0.022 ≤0.022 0.25-0.5 1.1-1.4 0.22-0.37 2.75-3.25 残高 ≤0.3 0.08-0.15 0.3-0.4
    ТУ 108.11.923-87 0.25-0.35 ≤0.015 ≤0.015 0.2-0.6 1.1-1.55 ≤0.37 2.6-3.55 残高 ≤0.2 0.05-0.15 0.3-0.7
    ТУ 108.11.889-87 0.3-0.35 ≤0.02 ≤0.02 0.2-0.4 1.1-1.4 ≤0.37 2.75-3.25 残高 ≤0.3 0.08-0.15 0.3-0.4

    機械的性質

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2
    ≥980 ≥1128 ≥11 ≥45 ≥686
    - 294 491 16 30 294
    ≥980 ≥1098 ≥11 ≥45 ≥686
    - 392 589 16 30 491
    - 637 735 16 45 588
    - 491 687 16 30 392
    - 637 735 17 50 686
    - 589 765 16 35 491
    - 637 735 16 45 588
    - 687 834 14 35 491
    - 666-813 764 16 45 490
    - 785 932 13 35 392
    - 666-813 764 17 50 686
    - 883 1010 12 30 392
    - 666-813 764 16 45 588
    - 981 1079 11 30 294
    - 666-813 764 16 45 490
    - 540 687 19 55 1177
    - 666-813 764 17 50 686
    - 540 687 17 45 785
    - 666-813 764 16 45 588
    - 638 785 18 55 981
    - 637 735 16 45 588
    - 638 785 17 45 687
    - 637 735 17 50 686
    - 637 735 16 45 588

    技術特性

    タイトル 意味
    マクロ構造と汚染 В макроструктуре стали не должно быть усадочных раковин, пузырей, расслоений, трещин, шлаковых включений и флокенов, видимых без увеличения.