25Х2ГНТА鋼

  • 鋼 35ХСН3М1А (ВКС-8)
  • 鋼 30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1; ВЛ-1)
  • 30Х2ГСНВМ鋼 (ВЛ-1Д)
  • 30Х2Н2СВМФА鋼 (ВКС-3)
  • 30ХГСН2А鋼（30ХГСНА）
  • 30ХГСН2МА鋼 (30ХГСНМА)
  • 30HN3M1FA鋼 (30HN3M1F)
  • 30ХН3М2ФА (30ХН3М2Ф)鋼
  • 32ХН8М1ФК5А鋼 (VKS-6)
  • 34HMA鋼 (34HM)
  • 鋼 34ХН3МА (0ХН3М)
  • 35ХМА鋼（35ХМАР）
  • 35ХН1М2ФА鋼
  • 35ХН3МФА鋼（35ХН3МФАР）
  • 35ХС2Н3М1ФА鋼（ВКС-9）
  • 鋼 28ХН3МФА (28ХН3МФ)
  • 36ХН3МФА（36ХН3МФ）鋼
  • 鋼38Х3СНМВФА（СП38）
  • 38ХМФЮА鋼
  • 鋼材 38ХН3МФА (38ХН3МФ)
  • 40ГМФР鋼
  • 40ХН2СВА鋼 (ЭИ643)
  • 40ХН2СМА鋼 (ЭИ643М)
  • 42Х2ГСНМ鋼（VKS-1）
  • 鋼 43Х3СНМВФА (СП43)
  • 鋼45Г15Н9Х2ЮФ (ЭП769)
  • 45Х3НМ2ФА スチール
  • AC28ХГН2АФБ鋼
  • AC28ХГН3FT鋼
  • B2J鋼
  • X11MNAFB鋼
  • 20ХГСНМ鋼
  • 01Н17К12М5Т鋼 (ЭП845; ВКС-240)
  • 02Н18К9М5Т鋼 (ЭП637А; ВКС-210)
  • 03Н18К8М5Т鋼（VKS-170; EK21）
  • スチール 03Н19К6М5ТР (ЭП631)
  • 03Х14Н7В鋼
  • 鋼 08Х15Н25Т2МФР (ЭП674)
  • 鋼材 09Х16НМ2Д (ЭП887; ВНС28)
  • 鋼 120Г13 (ЭИ256)
  • 12Х3ГНМФБА鋼
  • 鋼 15Х16Н3КАМФ2 (ВНС-47; ЭК81)
  • 15Х2ГМФ鋼
  • 15Х2НМФА鋼
  • 16Х16Н3МАД鋼（ЭП811; ВСН21）
  • 合金 20ХГСН2МФА (DI107)
  • 28Х3СНМВФА鋼 (СП28; ЭП326А)
  • 鋼 25Х12Н2В2М2Ф（ЭП311; ВНС-6）
  • 25Х20Н9В2М (EP466) 鋼
  • 25Х2ГНТА鋼
  • 25Х2ГНТРА鋼
  • 25Х2Н4МФА鋼
  • 25Х2НМФ (25Х2НМФА) スチール
  • 25ХГСНМА鋼
  • 25ХН3МФА鋼（25ХН3МФАР）
  • 鋼材 25ХСНВФА (ВП25)
  • 鋼 26ХН3М2ФА (26ХН3М2ФАА)
  • 鋼26ХН3МФ (26ХН3МФА)
  • 26ХН4МФ鋼（26ХН4МФА）
  • 27ХН3М2ФА (27ХН3М2Ф) スチール
  • 27ХН3МФА（27ХН3МФ）鋼

    • 表記

    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 25Х2ГНТА
    ГОСТのラテン文字表記 25X2GHTA
    トランスリット 25H2GNTA
    化学元素について 25Cr2MnНTi

    説明

    25Х2ГНТА鋼の用途: 梁、ボルト、軸、ならびに過剰な内部圧力で作動する容器の製造に使用されます。電車の牽引歯車装置の追従輪のクラウン、歯車、その他の高性能な部品、管製造用の素材やチューブにも適しています。

    注記

    高品質で高強度のクロムマンガン合金鋼です。
    壁厚が100 mmを超えない限り、-80°Cまでの温度で使用可能です。

    標準

    タイトル コード スタンダード
    分類、命名法、一般規範 В20 オスト 1 90005-91
    計算と設計の基準 В02 ピ 1.2.053-78
    ブランク。素材。スラブ。 В31 ТУ 14-1-1030-74, ТУ 1-92-156-90
    形鋼および異形鋼製品 В32 ТУ 14-1-1885-85, ТУ 14-1-3238-81, ТУ 14-1-3238-2006
    鋼管およびそれに接続される部品 В62 ТУ 14-3-289-74

    化学組成

    スタンダード C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Ti
    ТУ 14-1-1885-85 0.22-0.29 ≤0.015 ≤0.025 0.8-1.1 1.3-1.7 0.2-0.5 0.9-1.3 残高 ≤0.25 0.02-0.06
    ТУ 14-1-3238-81 0.22-0.29 ≤0.025 ≤0.025 0.8-1.1 1.3-1.7 0.2-0.5 0.9-1.3 残高 - 0.03-0.09

    機械的性質

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
    - - 1370-1620 - - - 388-445 41-46
    ≥1175 ≥1470 ≥10 ≥45 ≥690 388-515 -
    ≥1175 ≥1470 ≥10 ≥45 ≥686/- 387-514 -

    物理的特性

    温度 Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С
    20 195 7800 - -
    100 - - 419 12
    200 - - 411 13
    300 - - 407 137

    技術特性

    タイトル 意味
    マクロ構造と汚染 Макроструктура стали при проверке на изломах в продольном направлении и поперечных темплетах, отобранных от готового проката, не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов, а также дефектов излома, перечисленных в приложении 3 ГОСТ 10243. Центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать 1 балла; послойная кристаллизация и светлый контур - 3 балла эталонных шкал ГОСТ 10243. Все другие дефекты, предусмотренные ГОСТ 10243, не допускаются. Загрязненность стали неметаллическими включениями должна быть по среднему баллу не выше (в баллах): по оксидам точечным 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам хрупким 1,0, по силикатам пластичным 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точечным 1,0.