表記
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ記号キリル文字 |
16ГС |
| ГОСТのラテン文字表記 |
16GC |
| トランスリット |
16GS |
| 化学元素について |
16MnС |
説明
16ГС鋼の用途: 底板、カラー付きフランジ、ノズル、リング、パイプ、ティーなどの部品、およびエネルギー設備やパイプラインの直方体部品(絶対圧力が3.9MPaを超える火力発電所のもの)の製造に使用されます。また、-40°Cから475°Cまでの温度範囲で圧力下で動作するフランジ、ケースその他の部品、-70°Cまでの温度で動作する溶接鋼構造物の部品、原子力発電所(АС)の機器およびパイプライン、АСの管路用のセクター肘とティー(公称径1400-1600)の製造、溶接継手、フランジ、溶接ティーおよびその他のАС管路の成形部品で、使用温度が-40°Cから+350°Cのものに使用されます。さらに、熱間圧延二層耐食性シート製造時の基礎層としても利用されます。
注意事項
この鋼は低合金ケイ酸マンガン鋼です。脱酸度はСпです。
16ГС鋼は、圧延厚が20~160mmの場合のシート、幅広汎用プロファイル、および曲げプロファイルの耐力クラスКП 265、厚さ20~32mmにおけるКП 295、厚さ10~20mmにおけるКП 315、厚さ最大10mmにおけるКП 325を追加の強化処理なしで保証します。
標準
| タイトル |
コード |
スタンダード |
| シートとストライプ |
В33 |
ГОСТ 10885-85, ТУ 14-1-5241-93, ТУ 14-1-3307-82, ТУ 14-1-4431-88 |
| 分類、命名法、一般規範 |
В20 |
ГОСТ 19281-89 |
| 鋼管およびそれに接続される部品 |
В62 |
ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, オスト 24.125.30-89, 百 79814898 105-2008, ТУ 3-923-75, ТУ 1380-001-08620133-93, ТУ 1380-001-08620133-05, ТУ 1301-039-00212179-2010, ТУ 1310-030-00212179-2007, ТУ 1303-002-08620133-01 |
| シートとストライプ |
В23 |
ГОСТ 82-70, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90, ТУ 14-1-3307-81, ТУ 14-1-4632-93 |
| 形鋼および異形鋼製品 |
В22 |
ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76 |
| 鍛造による金属加工。鍛造品 |
В03 |
ГОСТ 8479-70, オスト 108.030.113-87, オスト 26-01-135-81 |
| 溶接と金属の切断。はんだ付け、リベット留め。 |
В05 |
オスト 26-260.453-92, オスト 24.125.02-89, オスト 26-17-017-85 |
| 形鋼および異形鋼製品 |
В32 |
ТУ 14-136-367-2008 |
化学組成
| スタンダード |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
As |
Al |
Ti |
Mo |
| ГОСТ 19281-89 |
0.12-0.18 |
≤0.04 |
≤0.035 |
0.9-1.2 |
≤0.3 |
0.4-0.7 |
≤0.3 |
残高 |
≤0.3 |
≤0.008 |
≤0.08 |
≤0.05 |
≤0.03 |
- |
| ГОСТ 17066-94 |
0.12-0.16 |
≤0.04 |
≤0.035 |
0.9-1.2 |
≤0.3 |
0.4-0.7 |
≤0.3 |
残高 |
≤0.3 |
≤0.008 |
≤0.08 |
≤0.03 |
≤0.03 |
- |
| ТУ 1301-039-00212179-2010 |
0.14-0.18 |
≤0.035 |
≤0.03 |
0.9-1.2 |
≤0.3 |
0.4-0.7 |
≤0.3 |
残高 |
≤0.3 |
≤0.012 |
≤0.08 |
- |
- |
≤0.15 |
機械的性質
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
d4 |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
|
| 10-20 |
≥315 |
480-630 |
≥21 |
- |
- |
≥290 |
| 20-25 |
≥295 |
470-620 |
≥21 |
- |
- |
≥290 |
| 6-10 |
≥325 |
490-640 |
≥21 |
- |
- |
≥390 |
|
| 10-20 |
≥315 |
≥450 |
≥21 |
- |
- |
- |
| 20-32 |
≥295 |
≥430 |
≥21 |
- |
- |
- |
| 32-50 |
≥265 |
≥450 |
≥21 |
- |
- |
- |
| 8-10 |
≥325 |
≥450 |
≥21 |
- |
- |
- |
|
| ≤10 |
≥325 |
≥490 |
≥21 |
- |
- |
≥589 |
|
| 0.5-3.9 |
≥325 |
≥460 |
- |
≥20 |
- |
- |
|
| ≤10 |
≥325 |
≥490 |
≥21 |
- |
- |
- |
|
| - |
- |
≥490 |
≥27 |
- |
≥51 |
- |
|
| 11-20 |
≥315 |
≥480 |
≥21 |
- |
- |
≥589 |
|
| 0.5-3.9 |
≥325 |
≥430 |
- |
≥20 |
- |
- |
|
| 10-20 |
≥315 |
≥480 |
≥21 |
- |
- |
- |
|
| - |
≥230 |
≥420 |
- |
- |
≥52 |
- |
|
| 21-32 |
≥295 |
≥470 |
≥21 |
- |
- |
≥589 |
|
| 20-32 |
≥295 |
≥470 |
≥21 |
- |
- |
- |
|
| - |
≥225 |
≥450 |
≥29 |
- |
≥48 |
- |
|
| 33-60 |
≥285 |
≥460 |
≥21 |
- |
- |
≥589 |
|
| 32-60 |
≥285 |
≥460 |
≥21 |
- |
- |
- |
|
| - |
≥215 |
≥410 |
- |
- |
≥64 |
- |
|
| 61-100 |
≥275 |
≥450 |
≥21 |
- |
- |
≥589 |
|
| 60-100 |
≥275 |
≥450 |
≥21 |
- |
- |
- |
|
| - |
≥175 |
≥305 |
≥31 |
- |
≥68 |
- |
|
| 10-20 |
315-510 |
450-650 |
≥23 |
- |
- |
- |
|
| - |
≥135 |
≥255 |
≥37 |
- |
≥68 |
- |
|
| 20-25 |
265-460 |
430-630 |
≥23 |
- |
- |
- |
|
| - |
245-295 |
470-500 |
27-38 |
- |
51-72 |
- |
|
| 5-10 |
325-520 |
450-650 |
≥23 |
- |
- |
- |
|
| - |
175-255 |
420-450 |
24-31 |
- |
52-74 |
- |
| - |
195-225 |
390-480 |
22-29 |
- |
48-70 |
- |
| - |
175-225 |
450-480 |
25-31 |
- |
66-71 |
- |
| - |
175-215 |
400-430 |
27-34 |
- |
64-76 |
- |
| - |
145-195 |
255-345 |
31-38 |
- |
68-85 |
- |
|
|
≥294 |
≥491 |
≥18 |
- |
≥40 |
≥589 |
|
| - |
110-125 |
155-175 |
38-46 |
- |
82-90 |
- |
|
| - |
≥275 |
490-635 |
≥18 |
- |
≥40 |
≥590 |
|
| 32530 |
260-280 |
≥480 |
27-28 |
- |
57-65 |
981-1177 |
物理的特性
| 温度 |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 300 |
181 |
- |
129 |
470 |
| 400 |
172 |
- |
135 |
- |
| 500 |
162 |
- |
161 |
- |
| 20 |
- |
7850 |
- |
- |
| 100 |
- |
- |
111 |
470 |
| 200 |
- |
- |
121 |
- |
| 600 |
- |
- |
139 |
- |
| 800 |
- |
- |
141 |
- |
技術特性
| タイトル |
意味 |
| 溶接性 |
Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. Для ручной дуговой сварки используются электроды УОНИ13/55; для автоматической под флюсом - проволока Cв-08ГA или Св-10Г2 с флюсом АН-348А; для сварки в защитных газах Ar и CO2 - сварочная проволока Св-08Г2С. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
Не склонна. |
| 鍛造温度 |
Начала - 1200 °C, конца - 850 °C. |
| フロケノチュヴストヴィテルノスチュ |
не чувствительна. |