鋼材 09Г2С (09G2SA)

表記

タイトル	意味
ГОСТ記号キリル文字	09Г2С
ГОСТのラテン文字表記	09G2C
トランスリット	09G2S
化学元素について	09Mn2С

タイトル	意味
ГОСТ記号キリル文字	09Г2СА
ГОСТのラテン文字表記	09G2CA
トランスリット	09G2SA
化学元素について	09Mn2С

説明

09Г2С鋼の用途: 温度範囲が-70から+425℃の溶接金属構造物用の様々な部品および要素の製造に使用されます。温度範囲が-70から+450℃で圧力下で動作する蒸気ボイラー、装置、およびタンク。化学および石油機械工学、造船における重要な板状溶接構造。焼き入れおよび焼き戻し後の配管機器の部品。使用温度が-60℃から+350℃のAS管の溶接継手、フランジ、溶接ティーおよびその他の形状の部品。耐腐食性のある二層の熱間圧延シートを製造する際のベース層として。農業機械用の熱間圧延ボックス型およびシングルガーター型プロフィール。ガスリフトシステムおよびガス田開発用のシームレスな冷耐性熱間変形パイプ。ガスパイプライン、石油パイプライン、および石油製品パイプライン建設用の直径530 mmのK50強度グループの電気溶接縦継ぎ管。大型コンテナ。原子力発電設備用の機器および配管。鉱山機器用の成形鉄鋼プロフィール。

注記

この鋼は低合金のケイ素マンガン鋼です。酸化除去の程度 — Сп.
09Г2С鋼は、厚さ20 mmから100 mmまでのKP 265、厚さ20 mmから32 mmまでのKP 295、厚さ20 mmまでのKP 325、厚さ10 mmまでのKP 345を持つ棒、ストリップおよび形鋼の強度クラスを確保します。
また、09Г2С鋼は、厚さ20 mmから160 mmまでのKP 265、厚さ20 mmから32 mmまでのKP 295、厚さ10 mmから20 mmまでのKP 325、厚さ10 mmまでのKP 345を持つ板状、広幅ユニバーサル圧延および曲げプロフィールの強度クラスを確保します。追加の強化処理を施さずに供給されます。
強化処理（規制または制御された圧延または急速冷却）が行われた場合、断面が60 mmまでのKP 315、および断面が10 mmから32 mmまでのKP 375の圧延材が供給されます。

標準

タイトル	コード	スタンダード
シートとストライプ	В33	ГОСТ 10885-85, ТУ 302.02.009-89, ТУ 14-105-410-87, ТУ 14-1-1824-76, ТУ 14-1-2072-77, ТУ 14-1-5034-91, ТУ 14-1-5241-93, ТУ 302.02.036-89, ТУ 05764417-014-94, ТУ 0900-004-05764417-99, ТУ 05764417-041-95, ТУ 05764417-038-95, ТУ 14-1-5265-94, ТУ 14-1-4431-88, ТУ 302.02.122-91
形鋼および異形鋼製品	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.1-90, ГОСТ 12492.4-90, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, オスト 5.9087-84, ТУ 14-15-146-85
分類、命名法、一般規範	В20	ГОСТ 19281-89
シートとストライプ	В23	ГОСТ 82-70, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90, ТУ 14-1-3023-80, ТУ 14-1-4632-93, ТУ 14-1-4667-89
鋼管およびそれに接続される部品	В62	ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8731-87, ГОСТ Р 53383-2009, 百 79814898 105-2008, ТУ 14-3-1128-2000, ТУ 14-3-1393-86, ТУ 14-3-1473-87, ТУ 1380-001-08620133-93, ТУ 14-3-1618-89, ТУ 14-3P-63-2002, ТУ 14-3Р-1430-2007, ТУ 1380-001-08620133-05, ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-159-339-2009, ТУ 14-3-1128-2005, ТУ 14-3Р-1471-2002, ТУ 1373-022-05757850-08, ТУ 14-161-184-2000, ТУ 14-3Р-44-2001, ТУ 1303-002-08620133-01, ТУ 14-158-146-2004, ТУ 14-3-1573-96, ТУ 14-3Р-1128-2007, ТУ 14-3-500-76, ТУ 14-3-1654-89, ТУ 1303-007-12281990-2015
鍛造による金属加工。鍛造品	В03	オスト 26-01-135-81, СТ ЦКБА 010-2004
溶接と金属の切断。はんだ付け、リベット留め。	В05	オスト 36-58-81, オスト 26-260.453-92, オスト 26-17-017-85
金属の熱処理と熱化学処理	В04	СТ ЦКБА 026-2005
ブランク。素材。スラブ。	В31	ТУ 14-1-2379-78, ТУ 14-1-4992-91
形鋼および異形鋼製品	В32	ТУ 14-1-5035-91, ТУ 14-2-849-89, ТУ 0950-090-00187895-96, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-136-367-2008

化学組成

スタンダード	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	As	Al	V	Ti	Nb
ТУ 14-1-2072-77	≤0.12	≤0.02	≤0.03	1.3-1.7	≤0.3	0.5-0.8	≤0.3	残高	≤0.3	≤0.008	≤0.08	≤0.05	-	≤0.03	-
ГОСТ 19282-73	≤0.12	≤0.04	≤0.035	1.3-1.7	≤0.3	0.5-0.8	≤0.3	残高	≤0.3	≤0.008	≤0.08	≤0.05	-	≤0.03	-
ГОСТ 17066-94	≤0.12	≤0.04	≤0.035	1.3-1.6	≤0.3	0.5-0.8	≤0.3	残高	≤0.3	≤0.008	≤0.08	≤0.03	≤0.1	≤0.03	≤0.02
ТУ 14-1-5034-91	≤0.12	≤0.035	≤0.03	1.3-1.7	≤0.3	0.5-0.8	≤0.3	残高	≤0.3	≤0.008	≤0.08	≤0.05	-	≤0.03	-
ТУ 14-159-1128-2008	≤0.12	≤0.025	≤0.03	1.3-1.7	≤0.3	0.5-0.8	≤0.3	残高	≤0.3	≤0.008	≤0.08	≤0.05	-	≤0.03	-
ТУ 302.02.122-91	≤0.12	≤0.01	≤0.012	1.3-1.7	≤0.3	0.5-0.8	≤0.3	残高	≤0.3	-	-	-	-	-	-
ТУ 14-158-146-2004	≤0.12	≤0.015	≤0.02	1.3-1.7	-	≤0.6	-	残高	-	≤0.012	-	-	-	-	-

機械的性質

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d₄	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа

	-	≥265	≥470	≥21	-	-	-	-

10-20	-	≥325	470-620	≥21	-	-	≥343	-
20-25	-	≥305	460-610	≥21	-	-	≥343	-
6-10	-	≥345	490-640	≥21	-	-	≥393	-

20-100	-	≥265	≥430	≥21	-	-	-	-
20-32	-	≥295	≥430	≥21	-	-	-	-
≤20	-	≥325	≥450	≥21	-	-	-	-
≤10	-	≥345	≥480	≥21	-	-	-	-

20-160	-	≥255	≥420	≥21	-	-	≥590	-

≤10	-	≥345	≥490	≥21	-	-	-	-

10-20	-	≥325	≥470	≥21	-	≥50	≥290	-

20-160	-	≥185	≥345	-	-	-	-	-

-	20	≥295	≥405	≥30	-	≥66	-	-

20-160	-	≥265	≥430	≥21	-	-	≥590	-

10-20	-	≥325	≥470	≥21	-	-	-	-

10-20	-	≥176	≥440	≥16	-	≥42	-	-

20-160	-	≥165	-	-	-	-	-	-

-	100	≥270	≥415	≥29	-	≥68	-	-

100-300	-	≥245	≥450	≥19	-	≥42	≥390	120-179

20-32	-	≥305	≥460	≥21	-	-	-	-

21-32	-	≥305	≥460	≥21	-	≥50	≥240	-

20-160	-	≥145	-	-	-	-	-	-

-	200	≥265	≥430	-	-	-	-	-

300-500	-	≥245	≥430	≥17	-	≥35	≥390	120-179

32-60	-	≥285	≥450	≥21	-	-	-	-

21-32	-	≥176	≥430	≥16	-	≥42	-	-

20-160	-	≥195	≥355	-	-	-	-	-

-	300	≥220	≥435	-	-	-	-	-

100	-	≥245	≥470	≥22	-	≥48	≥490	143-179

60-80	-	≥275	≥440	≥21	-	-	-	-

33-50	-	≥285	≥450	≥21	-	≥50	≥230	-

20-160	-	≥175	-	-	-	-	-	-

-	400	≥205	≥410	≥27	-	≥63	-	-

≤10	630-640	≥345	≥490	≥21	-	-	≥588	174-217

80-160	-	≥265	≥430	≥21	-	-	-	-

33-50	-	≥176	≥420	≥16	-	≥42	-	-

20-160	-	≥155	-	-	-	-	-	-

-	500	≥185	≥315	-	-	≥63	-	-

10-20	630-640	≥325	≥470	≥21	-	-	≥588	174-217

300	-	≥195	≥355	-	-	-	-	-

20-32	630-640	≥305	≥460	≥21	-	-	≥588	167-207

300	-	≥175	-	-	-	-	-	-

32-60	630-640	≥285	≥450	≥21	-	-	≥588	167-207

300	-	≥155	-	-	-	-	-	-

60-80	630-640	≥275	≥440	≥21	-	-	≥588	143-197

-	-	≥300	≥460	≥31	-	≥63	-	-

80-160	630-640	≥265	≥430	≥21	-	-	≥588	143-197

-	-	≥220	≥420	≥25	-	≥56	-	-

10-20	-	≥325	≥470	≥21	-	-	-	-

-	-	≥180	≥360	≥34	-	≥67	-	-

20-32	-	≥295	≥430	≥21	-	-	-	-
32-50	-	≥265	≥430	≥21	-	-	-	-
8-10	-	≥345	≥490	≥21	-	-	-	-

2-3.9	-	-	≥490	-	≥17	-	-	-

10-32	-	≥365	≥490	≥19	-	-	-	-
32-60	-	≥315	≥450	≥21	-	-	-	-

-	-	≥300	≥460	≥24	-	-	≥600	120-179

0.5-3.9	-	≥345	≥490	-	≥19	-	-	-
0.5-3.9	-	≥345	≥460	-	≥19	-	-	-

	-	≥265	≥470	≥21	-	-	-	-
	-	≥265	≥470	≥21	-	-	≥294	-
	-	≥265	≥470	≥21	-	-	≥294	-

	-	≥265	470-588	≥21	-	-	-	-

	-	≥265	≥470	≥21	-	-	-	-

530 (7-12)	-	≥340	≥490	≥20	-	-	≥294	-

630, 720, 820, 1020	-	≥340	≥490	≥20	-	-	≥294	-

物理的特性

温度	a, 10^-6 1/°С
100	114
200	122
300	126
400	132
500	132
700	138

技術特性

タイトル	意味
溶接性	Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Для ручной дуговой сварки используются электроды УОНИ13/55; для автоматической под флюсом - проволока Cв-08ГA или Св-10Г2 с флюсом АН-348А; для сварки в защитных газах Ar и CO2 - сварочная проволока Св-08Г2С.
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна.
鍛造温度	Начала - 1250 °C, конца - 850 °C.
フロケノチュヴストヴィテルノスチュ	не чувствительна.
切削加工性	В нормализованном, отпущенном состоянии при sВ=520 МПа Kn тв.спл.=1,6 Kn б.ст.=1,0.

鋼材 09Г2С (09G2SA)

表記

説明

注記

標準

化学組成

機械的性質

物理的特性

技術特性

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