15ГС鋼

  • 03ХГЮ鋼
  • 05G1Bスチール
  • 06G2AF鋼
  • 06Г2МФБ鋼
  • 06G2FR鋼
  • 06ХГСЮ鋼
  • 07GBYU鋼
  • 07GFB鋼（07GFB-U）
  • 08G1NFB鋼
  • 鋼種08Г2МФ（08Г2МФА）
  • 08Г2С鋼
  • 08Г2СФБ鋼
  • 鋼 08G2T (08G2T-U)
  • 08G2FBT鋼
  • 08ГБЮ鋼
  • 08ГБЮТР鋼
  • 09G2鋼
  • 09G2D鋼
  • 鋼材 09Г2С (09G2SA)
  • 09G2SD鋼
  • 09G2FB鋼 (09G2BT)
  • 09ГБЮ鋼
  • 09ГНФБ鋼
  • 09ГСНБЦスチール
  • 09ХГН2АБ鋼
  • 10G2B鋼
  • 10Г2БД鋼
  • 10G2BTYU鋼
  • 10G2S1鋼
  • 10G2S1D鋼
  • 10G2SB鋼
  • 10G2SFB鋼
  • 10Г2Т鋼
  • 10Г2ФБ鋼
  • 鋼 10G2FBYu
  • 10ГНБ鋼
  • 10ГС2鋼
  • 10GT鋼
  • 10ХГСН1Д (СХЛ-45) 鋼
  • 10ХДП鋼
  • 10ХН1М鋼 (VK-1A)
  • 10ХНДМ鋼
  • 10ХНДП鋼
  • 10ХСНД鋼 (СХЛ-4)
  • 鋼 12Г (12ГА)
  • 12G2AF鋼
  • 12Г2Б鋼
  • 12G2S鋼
  • 12Г2СБ鋼
  • 12Г2СМФ鋼
  • 12Г2СМФАЮ鋼
  • 12ГН2МФАЮ鋼
  • 12ГНДЮ鋼
  • 12ГС鋼 (Sv-12ГС)
  • 12ГСБ鋼
  • 12GF鋼
  • 12ХГДАФ鋼
  • 12ХСНД鋼
  • 13G1S（13G1S-U）鋼
  • 鋼13G1SB（13G1SB-U）
  • 13G2AF鋼
  • 13GDF鋼
  • ステンレス鋼13ГС（13ГС-У）
  • 13GF（13GFA）鋼
  • 14Г2鋼
  • 14G2AF鋼
  • 14G2AFD鋼
  • 14ГС鋼
  • 14GF鋼
  • 14ХГМДЦ鋼
  • 14ХГС鋼
  • 15G2AFD鋼（15G2AFDps）
  • 15Г2СФ鋼
  • 15Г2СФД鋼
  • 15G2FBYu鋼
  • 15ГС鋼
  • 15ГФ鋼
  • 15ГФД鋼
  • 15ХДП鋼
  • 15ХСНД鋼
  • 16Г鋼 (16ГА)
  • 16G2AF鋼
  • 16Г2АФД鋼
  • 16G2SF鋼（16G2SAF）
  • 16GD鋼
  • 16ГМЮч鋼
  • 16ГС鋼
  • 16ГФБ鋼
  • 鋼16D
  • 鋼 17Г1С (17Г1С-У)
  • 17ГС鋼
  • 18Г2АФ鋼（18Г2АФпс）
  • 18Г2АФД鋼（18Г2АФДпс）
  • 18Г2С鋼
  • 18ЮТ鋼 (Ч-33)
  • 19ЮФТ鋼 (Ч37)
  • 鋼種1X2M1
  • 20G2S鋼
  • 20ГС鋼
  • 20ГС2鋼
  • 20ГСФ鋼（20ГСФЛ）
  • 20Х2Г2СР鋼
  • 20ХГ2Ц鋼
  • 20ХГС2鋼
  • 22G2鋼
  • 22ГЮ鋼
  • 22S鋼
  • 22Х2Г2АЮ鋼
  • 22Х2Г2Р鋼
  • 23Х2Г2Т鋼
  • 25Г2С鋼
  • 25ГС鋼
  • 25C2R鋼
  • 27ГС鋼
  • 28G2S1D鋼
  • 28Г2СФБ（28Г2СФБД）鋼
  • 28С鋼
  • 30ХС2鋼
  • 32G2Rps鋼
  • 35ГС鋼
  • 45ХГМА鋼
  • 80C鋼
  • セヴェルスタリ-690鋼
  • H56スチール

    • 表記

    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 15ГС
    ГОСТのラテン文字表記 15GC
    トランスリット 15GS
    化学元素について 15MnС

    説明

    15ГС鋼の用途: スチールシート、シェーピングブロック、パイプ素材の製造; 底板、襟付きフランジ、スチュッツェル、リング、ノズル、三角管、そしてエネルギー設備および3.9MPa以上の絶対圧力の火力発電所用パイプラインの矩形部品の製造; +280°C以下で動作する鍍金給水ボイラーの固定パイプライン部品の製造; 原子力発電所設備およびパイプラインの製造; 蒸気ボイラーおよび高圧蒸気や超臨界蒸気を扱う設置パイプライン用のシームレスな冷間加工、温間加工、熱間加工、加えて熱間圧縮成形および熱間圧縮成形による減径管の製造を目的としたパイプ素材として使用されます。

    標準

    タイトル コード スタンダード
    鍛造による金属加工。鍛造品 В03 ГОСТ 8479-70, オスト 108.030.113-87, オスト 26-01-135-81, ТУ 108.1267-84, ТУ 108.11.653-82
    溶接と金属の切断。はんだ付け、リベット留め。 В05 オスト 24.125.02-89
    鋼管およびそれに接続される部品 В62 オスト 24.125.30-89, ТУ 14-3-420-75, ТУ 14-3-463-2005, ТУ 14-3-460-2009, ТУ 1301-039-00212179-2010, ТУ 1310-030-00212179-2007, ТУ 108-874-2012, ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 14-3-460-2003
    形鋼および異形鋼製品 В32 ТУ 108-771-84, ТУ 108.772-85, ТУ 14-1-1529-2003
    シートとストライプ В33 ТУ 108.1268-84
    ブランク。素材。スラブ。 В31 ТУ 108.1398-86, ТУ 108-938-80, ТУ 14-1-1787-76, ТУ 14-1-2560-78, ТУ 14-1-4992-91, ТУ 24-11.006-89

    化学組成

    スタンダード C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Mo
    ТУ 14-3-460-2003 0.12-0.18 ≤0.025 ≤0.025 0.9-1.3 ≤0.3 0.7-1 ≤0.3 残高 ≤0.3 -
    ТУ 108-874-2012 0.13-0.17 ≤0.025 ≤0.03 0.9-1.3 ≤0.3 0.7-1 ≤0.3 残高 ≤0.3 ≤0.3
    ТУ 14-3Р-55-2001 0.12-0.18 ≤0.025 ≤0.035 0.9-1.3 ≤0.3 0.7-1 ≤0.3 残高 ≤0.3 -
    ТУ 1301-039-00212179-2010 0.12-0.18 ≤0.025 ≤0.035 0.9-1.3 ≤0.3 0.7-1 ≤0.3 残高 ≤0.3 ≤0.15

    機械的性質

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d y, % KCU, кДж/м2
    - ≥237 - - - - -
    - - ≥500 16-18 - 40-45 -
    20-25 ≥295 490-640 ≥16 - ≥40 ≥490
    - ≥213 - - - - -
    20-25 ≥295 490-640 ≥18 - ≥45 ≥590
    - ≥202 - - - - -
    - ≥294 ≥490 ≥16 - ≥40 ≥490
    - ≥249 - - - - -
    - ≥294 ≥490 ≥18 - ≥45 ≥590
    - ≥235 - - - - -
    - ≥295 490-610 ≥16 - ≥40 ≥590
    - ≥196 - - - - -
    - ≥274 470-617 - ≥20 ≥40 ≥490
    - ≥190 - - - - -
    - ≥178 - - - - -
    - ≥245 - - - - -
    - ≥167 - - - - -
    - ≥127 - - - - -

    技術特性

    タイトル 意味
    溶接性 Без ограничений.
    Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
    フロケノチュヴストヴィテルノスチュ не чувствительна.
    マクロ構造と汚染 В макроструктуре труб по ТУ 108-874-2012 не должно быть трещин, флокенов и расслоений. Допускаются отдельные шлаковые и песчаные включения, а также газовые раковины наибольшим линейным размером до 1 мм. Местная повышенная травимость металла 1-5 баллов шкалы браковочным признаком не является. Загрязненность металла труб неметаллическими включениями не должна превышать по среднеарифметическому баллу по сульфидам 2,5 балла, по оксидам - 3,5 балла, по силикатам - 4 балла шкалы.
    マイクロストラクチャー По ТУ 108-874-2012 величина ферритного зерна должна быть не крупнее 7 балла по ГОСТ 5639.
    製品製造の特徴 Трубы центробежнолитые по ТУ 108-874-2012 поставляются в термически обработанном состоянии. Трубы подвергаются гомогенизации и противофлокенному отжигу, режимы которого должны быть согласованы с ЦНИИТМАШ. Режим термической обработки: Нормализация при 930-960 °С. Допускается проведение после нормализации отпуска при 630-670 °С.