表記
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ記号キリル文字 |
15Х5 |
| ГОСТのラテン文字表記 |
15X5 |
| トランスリット |
15H5 |
| 化学元素について |
15Cr5 |
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ記号キリル文字 |
Х5 |
| ГОСТのラテン文字表記 |
X5 |
| トランスリット |
H5 |
| 化学元素について |
Cr5 |
説明
鋼15Х5の使用: チューブ、ポンプ部品、ターボ機械翼、ボイラーサスペンション、固定具、その他の+600°Cまでの温度で作業する部品の製造に使用される; オイル焼入れと空冷焼戻しを施した配管部品; ゲートバルブ、特殊固定具、酸化耐性が求められるその他の部品; 石油クラッキング処理装置チューブの製造用のチューブブランク。
注意
マルテンサイト系鋼です。
集中的な酸化皮膜形成の温度は+650°Cです。
標準
| タイトル |
コード |
スタンダード |
| シートとストライプ |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
| 形鋼および異形鋼製品 |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
| シートとストライプ |
В33 |
ГОСТ 4405-75 |
| 鋼管およびそれに接続される部品 |
В62 |
ГОСТ 550-75, ТУ 14-3-463-2005 |
| 形鋼および異形鋼製品 |
В32 |
ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 20072-74, ТУ 14-11-245-88 |
| ブランク。素材。スラブ。 |
В31 |
ТУ 14-1-583-73 |
化学組成
| スタンダード |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| ТУ 14-1-583-73 |
≤0.15 |
≤0.025 |
≤0.03 |
≤0.5 |
4.5-6 |
≤0.5 |
≤0.6 |
残高 |
≤0.2 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.2 |
≤0.3 |
| ГОСТ 20072-74 |
≤0.15 |
≤0.025 |
≤0.03 |
≤0.5 |
4.5-6 |
≤0.5 |
≤0.6 |
残高 |
≤0.2 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.2 |
≤0.3 |
機械的性質
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
|
|
≥165 |
≥390 |
≥24 |
≥50 |
≥980 |
- |
|
|
≥215 |
≥390 |
≥24 |
≥50 |
≥980 |
≤170 |
|
|
≥216 |
≥392 |
≥24 |
≥50 |
≥980 |
≤170 |
技術特性
| タイトル |
意味 |
| マクロ構造と汚染 |
Макроструктура трубной заготовки, проверяемая на протравленных поперечных темплетах, не должна иметь усадочной рыхлости, пузырей, расслоений, пустот, трещин, инородных включений и флокенов, видимых без применения увеличительных приборов. Допустимые дефекты по точечной неоднородности, центральной пористости и ликвации не должны превышать балла 2 (по каждому виду), по подкорковым пузырям - 1 балла на глубине не более 2 мм. |