表記
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ記号キリル文字 |
12Х1МФ |
| ГОСТのラテン文字表記 |
12X1MF |
| トランスリット |
12H1MF |
| 化学元素について |
12Cr1MoV |
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ記号キリル文字 |
12ХМФ |
| ГОСТのラテン文字表記 |
12XMF |
| トランスリット |
12HMF |
| 化学元素について |
12CrMoV |
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ記号キリル文字 |
12ХМФА |
| ГОСТのラテン文字表記 |
12XMFA |
| トランスリット |
12HMFA |
| 化学元素について |
12CrMoV |
説明
12Х1МФ鋼の用途: 外径32、38、50 mmの冷間圧延フィンチューブの製造に使用され、超臨界パラメータを持つ蒸気ボイラー用に設計されています。スチームスーパーヒーター、パイプライン及び高圧コレクター設備用のチューブ; 蒸気ボイラー及び蒸気パイプの鍛造品; ガスタービンシリンダーの部品; +570~585℃までの温度で動作するさまざまな部品; 空冷または油冷焼入れおよび空冷焼戻しされたパイプラインおよびパイプライン継手の部品; エネルギー機器および絶対圧力3.9 MPaを超える熱力発電所のパイプライン用のドームシェイプ、襟付きフランジ、ノズル、リング、パイプ、ティーおよび長方形部品; シームレス冷間変形、温間変形、熱間変形(熱間プレスを含む)、および蒸気ボイラーおよび高性能超臨界設置用のパイプライン用に設計された熱間プレス還元管用のチューブブランク; 直径57 mmから168 mmのガスパイプライン、石油ガスパイプライン、産業技術パイプライン、石油および石油製品を輸送するシステム、および輸送媒体温度が+5°Cから+40°Cの気候帯での床圧力維持システム用。
注意事項
高耐食性および低温耐性を備えたパーライト級のマイクロアロイスチールです。12ХМФА鋼製のパイプは、通常の石油ガスラインパイプと比較して、耐冷性、一般的および点腐食に対する耐性、硫化腐食割れおよび水素脆化に対する耐性が強化されています。
高いスケール形成温度は+600°Cです。
標準
| タイトル |
コード |
スタンダード |
| 形鋼および異形鋼製品 |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
| シートとストライプ |
В33 |
ГОСТ 4405-75, ТУ 108.1273-84, ТУ 14-1-1584-75, ТУ 14-1-687-73 |
| シートとストライプ |
В23 |
ГОСТ 5520-79, ГОСТ 103-2006 |
| 形鋼および異形鋼製品 |
В32 |
ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 20072-74, ТУ 14-1-1397-75, ТУ 14-1-3987-85, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1529-2003 |
| ブランク。素材。スラブ。 |
В21 |
オスト 14-13-75 |
| 鍛造による金属加工。鍛造品 |
В03 |
オスト 5Р.9125-84, オスト 108.030.113-87, ТУ 0306.018-80, СТ ЦКБА 010-2004 |
| 金属の熱処理と熱化学処理 |
В04 |
СТ ЦКБА 026-2005 |
| ブランク。素材。スラブ。 |
В31 |
ТУ 108-938-80, ТУ 14-1-4992-91 |
| リボン |
В34 |
ТУ 14-175-90-89 |
| 鋼管およびそれに接続される部品 |
В62 |
ТУ 14-3-341-75, ТУ 14-3-463-2005, ТУ 14-3-460-2009, ТУ 1310-030-00212179-2007, ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 14-3-460-2003, ТУ 1308-226-0147016-02 |
化学組成
| スタンダード |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
Al |
V |
Ti |
Mo |
W |
| ТУ 14-1-3987-85 |
0.1-0.15 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.4-0.7 |
0.9-1.2 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
残高 |
≤0.3 |
- |
- |
0.15-0.3 |
- |
0.25-0.35 |
- |
| ТУ 108.1273-84 |
0.08-0.15 |
≤0.02 |
≤0.02 |
0.4-0.7 |
0.9-1.2 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
残高 |
≤0.35 |
- |
- |
0.15-0.3 |
- |
0.25-0.35 |
- |
| ГОСТ 5520-79 |
0.08-0.15 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.4-0.7 |
0.9-1.2 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
残高 |
≤0.2 |
- |
≤0.02 |
0.15-0.3 |
- |
0.25-0.35 |
- |
| ГОСТ 20072-74 |
0.1-0.15 |
≤0.025 |
≤0.03 |
0.4-0.7 |
0.9-1.2 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
残高 |
≤0.2 |
- |
- |
0.15-0.3 |
≤0.03 |
0.25-0.35 |
≤0.2 |
| ТУ 14-3-460-2003 |
0.1-0.15 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.4-0.7 |
0.9-1.2 |
0.17-0.37 |
≤0.25 |
残高 |
≤0.2 |
- |
- |
0.15-0.3 |
- |
0.25-0.35 |
- |
| ТУ 14-3-341-75 |
0.08-0.15 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.4-0.7 |
0.9-1.2 |
0.17-0.37 |
≤0.25 |
残高 |
≤0.2 |
- |
- |
0.15-0.3 |
- |
0.25-0.35 |
- |
| ТУ 1308-226-0147016-02 |
0.09-0.13 |
≤0.01 |
≤0.015 |
0.35-0.65 |
0.8-1.1 |
0.17-0.37 |
≤0.25 |
残高 |
≤0.25 |
≤0.008 |
0.02-0.05 |
0.03-0.08 |
- |
0.15-0.3 |
- |
機械的性質
| Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
HRB |
|
| - |
- |
≥294 |
≥441 |
≥20 |
≥60 |
≥1176 |
- |
- |
| - |
- |
≥196 |
≥352.8 |
≥16 |
≥60 |
- |
- |
- |
|
| 100-300 |
- |
≥215 |
≥430 |
≥20 |
≥48 |
≥481 |
123-167 |
- |
| 300-500 |
- |
≥215 |
≥430 |
≥18 |
≥40 |
≥432 |
123-167 |
- |
| 500-800 |
- |
≥215 |
≥430 |
≥16 |
≥35 |
≥383 |
123-167 |
- |
| 100 |
- |
≥215 |
≥430 |
≥24 |
≥53 |
≥530 |
123-167 |
- |
| 100-300 |
- |
≥245 |
≥470 |
≥19 |
≥42 |
≥383 |
143-179 |
- |
| 300-500 |
- |
≥245 |
≥470 |
≥17 |
≥35 |
≥334 |
143-179 |
- |
|
| - |
- |
386-512 |
≥512 |
≥25 |
- |
≥1274 |
- |
≤93 |
|
| ≤250 |
740-760 |
≥255 |
≥470 |
≥20 |
≥50 |
≥589 |
131-170 |
- |
|
| - |
- |
320-450 |
510-580 |
25-33 |
67-77 |
- |
- |
- |
|
| ≤5 |
- |
≥295 |
440-590 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
- |
330 |
480-490 |
22 |
75 |
- |
- |
- |
|
| ≤5 |
- |
≥295 |
470-640 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
- |
315-325 |
435-470 |
18-20 |
67-74 |
- |
- |
- |
|
| 5-40 |
- |
≥295 |
470-590 |
≥21 |
- |
≥784 |
- |
- |
|
| - |
- |
315-325 |
430-450 |
21-24 |
75 |
- |
- |
- |
|
| 5-40 |
- |
≥295 |
470-640 |
≥21 |
- |
≥784 |
- |
- |
|
| - |
- |
215-315 |
305-500 |
20-26 |
78-84 |
- |
- |
- |
|
| 1.4; 2.0; 3.0 |
- |
≥294 |
≥490 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
- |
205-245 |
295-440 |
22-28 |
66-84 |
- |
- |
- |
|
| ≤250 |
- |
≥255 |
≥470 |
≥20 |
≥50 |
≥589 |
131-167 |
- |
|
| - |
- |
185-265 |
225-440 |
23-38 |
74-85 |
- |
- |
- |
|
| - |
- |
≥73 |
≥82 |
≥36 |
≥85 |
- |
- |
- |
| - |
- |
≥51 |
≥66 |
≥44 |
≥97 |
- |
- |
- |
| - |
- |
≥44 |
≥60 |
≥54 |
≥98 |
- |
- |
- |
| - |
- |
≥35 |
≥50 |
≥60 |
≥100 |
- |
- |
- |
| - |
- |
≥30 |
≥42 |
≥56 |
≥100 |
- |
- |
- |
| - |
- |
≥23 |
≥31 |
≥58 |
≥100 |
- |
- |
- |
|
| - |
- |
≥235 |
≥410 |
≥21 |
≥45 |
≥579 |
- |
- |
|
| - |
- |
≥14 |
≥18 |
≥55 |
≥100 |
- |
- |
- |
|
| 90 |
- |
≥255 |
≥470 |
≥21 |
≥55 |
≥961 |
- |
- |
|
| - |
- |
≥305 |
≥490 |
23-33 |
71-74 |
- |
- |
- |
|
| 20-25 |
- |
≥255 |
440-640 |
≥18 |
≥45 |
≥490 |
- |
- |
|
| - |
- |
≥225 |
≥355 |
≥28 |
≥83 |
- |
- |
- |
|
| 20-25 |
- |
≥255 |
470-640 |
≥21 |
≥55 |
≥590 |
- |
- |
|
| - |
- |
≥205 |
≥345 |
≥25 |
≥81 |
- |
- |
- |
| - |
- |
≥225 |
≥410 |
≥28 |
≥78 |
- |
- |
- |
|
| - |
- |
≥274 |
441-637 |
≥19 |
≥50 |
≥490 |
- |
- |
|
| - |
- |
≥205 |
≥390 |
≥25 |
≥80 |
- |
- |
- |
|
| - |
- |
≥274 |
441-637 |
≥21 |
≥55 |
≥590 |
- |
- |
|
| - |
- |
≥215 |
≥430 |
≥24 |
≥73 |
- |
- |
- |
|
| 32, 38, 50 |
- |
≥275 |
442-638 |
≥21 |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
- |
≥225 |
≥480 |
≥19 |
≥66 |
- |
- |
- |
| - |
- |
≥255 |
≥450 |
≥23 |
≥71 |
- |
- |
- |
| - |
- |
≥285 |
≥450 |
≥27 |
≥73 |
- |
- |
- |
| - |
- |
≥175 |
≥215 |
≥25 |
≥87 |
- |
- |
- |
|
|
- |
≥216 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
≥206 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
物理的特性
| 温度 |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
| 0 |
198 |
7800 |
- |
230 |
- |
| 100 |
197 |
7780 |
44 |
278 |
124 |
| 200 |
188 |
7750 |
44 |
343 |
13 |
| 300 |
183 |
7720 |
42 |
430 |
136 |
| 400 |
175 |
7680 |
40 |
532 |
14 |
| 500 |
167 |
7640 |
37 |
647 |
144 |
| 600 |
157 |
7600 |
35 |
775 |
147 |
| 700 |
151 |
7570 |
32 |
926 |
149 |
| 800 |
- |
7540 |
28 |
1087 |
- |
| 900 |
- |
7560 |
28 |
1130 |
148 |
| 1100 |
- |
- |
- |
- |
12 |
技術特性
| タイトル |
意味 |
| 溶接性 |
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| 鍛造温度 |
Начала - 1240 °С, конца - 780 °С. Сечения до 50 мм охлаждаются в штабелях, 51-100 мм - в ящиках, 500-600 мм подвергаются низкотемпературному отжигу. |
| 切削加工性 |
В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ≤138 и sВ=460 МПа Kn тв.спл.=1,50 Kn б.ст.=1,35. |