表記
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ記号キリル文字 |
ХН67ВМТЮ |
| ГОСТのラテン文字表記 |
XH67BMTJu |
| トランスリット |
HN67VMTYu |
| 化学元素について |
CrNi67ВCuTeAl |
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ記号キリル文字 |
ЭП202 |
| ГОСТのラテン文字表記 |
EP202 |
| トランスリット |
EhP202 |
| 化学元素について |
- |
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ記号キリル文字 |
ХН67МВТЮ |
| ГОСТのラテン文字表記 |
XH67MBTJu |
| トランスリット |
HN67MVTYu |
| 化学元素について |
CrNi67CuВTeAl |
説明
ХN67ВМТЮ合金の用途: +600−700℃で動作する円筒形のねじばねの製造; 耐熱性および耐酸化性に対する高い要求を満たす溶接構造; ガスタービンの作動翼とノズルブレード、長期間にわたって+800 ℃までの温度で動作するタービンのケース、ディスクおよび板状部品; 各種用途の一体鍛造リング。
注意事項
ニッケルベースの耐熱合金。
長期間使用する際の推奨最高使用温度は+800 ℃、短期間での最高使用温度は+850 ℃。
空気中での激しいスケール形成の開始温度は+1000 ℃。
標準
| タイトル |
コード |
スタンダード |
| 形鋼および異形鋼製品 |
В32 |
ГОСТ 23705-79, オスト 1 92049-76, ТУ 14-1-3184-81, ТУ 14-1-592-73, ТУ 14-11-245-88 |
| シートとストライプ |
В33 |
ГОСТ 24982-81, ТУ 14-1-1471-75, ТУ 14-1-5047-91 |
| 分類、命名法、一般規範 |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
| ブランク。素材。スラブ。 |
В31 |
オスト 3-1686-90, ТУ 14-1-1214-75 |
| 鍛造による金属加工。鍛造品 |
В03 |
ТУ 14-1-1530-75, ТУ 14-1-588-73 |
化学組成
| スタンダード |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
B |
Ti |
Mo |
W |
Ce |
| ГОСТ 5632-72 |
≤0.08 |
≤0.01 |
≤0.015 |
≤0.5 |
17-20 |
≤0.6 |
残高 |
≤4 |
≤0.3 |
1-1.5 |
≤0.01 |
2.2-2.8 |
4-5 |
4-5 |
≤0.01 |
| ТУ 14-1-1471-75 |
≤0.08 |
≤0.01 |
≤0.015 |
≤0.5 |
17-20 |
≤0.6 |
残高 |
≤4 |
≤0.3 |
1-1.5 |
≤0.01 |
2.2-2.8 |
4-5 |
4-5 |
≤0.01 |
機械的性質
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
|
| 25 |
≥450 |
≥835 |
≥15 |
≥18 |
≥490 |
- |
|
| 25 |
≥550 |
≥930 |
≥16 |
≥18 |
≥343 |
- |
|
| 4-11 |
≥550 |
≥930 |
≥18 |
- |
- |
- |
|
| ≤3.9 |
- |
≥930 |
≥15 |
- |
- |
- |
|
|
- |
≥932 |
≥15 |
- |
- |
- |
|
|
550-706 |
930-1160 |
16-35 |
18-35 |
392-784 |
241-341 |
|
490-640 |
830-980 |
16-30 |
16-32 |
490-882 |
- |
|
490-590 |
690-780 |
12-25 |
16-30 |
490-882 |
- |
技術特性
| タイトル |
意味 |
| 熱処理の特徴 |
Оптимальные режимы упрочняющей обработки сплава ХН67ВМТЮ для цилиндрических винтовых пружин: а) закалка с ИЗО—1150°С, охлаждение на воздухе, холодная пластическая деформация с обжатием на 50% и старение при 700 °С в течение 6 ч, охлаждение на воздухе — для работы при +600 °С; б) закалка с ИЗО—1150°С, охлаждение на воздухе, холодная пластическая деформация с обжатием на 25% и старение при 800 °С в течение 6 ч, охлаждение на воздухе — для работы при +700 °С. |