合金 X20H32T (ХН32Т; ЭП670)

  • 合金ХН23МТЮР（ЭП260）
  • 合金 ХН43МГБ (ЭП941)
  • 合金 ХН43БМТЮ (ЭП915)
  • 合金 ХН38ВБ (ЭИ703Б)
  • 合金 ХН35МТЮ（ЭП105）
  • 合金 ХН35КВТ (ЭИ612К)
  • 合金 ХН35ВТЮ (ЭИ787)
  • 合金 ХН35ВТ (ЭИ612)
  • 合金 ХН35ВБ (ЭП912)
  • 合金 ХН33КВЮ (ВЖ145; ЭК102)
  • 合金 ХН33БС
  • 合金 ХК30НВМТ (ЭП720)
  • 合金 X20H32T (ХН32Т; ЭП670)
  • 合金 Х18К60В14Н11 (ЭП131)
  • 20Х25Н25ТЮ合金
  • 合金20Х25Н20С
  • 合金16ХНКГМБ（ЭП899）
  • 15Х25Н40М2ВТ合金
  • 10Х20Н32ТЮ合金
  • 合金05Х20Н32Т

    • 表記

    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 Х20Н32Т
    ГОСТのラテン文字表記 X20H32T
    トランスリット H20N32T
    化学元素について Cr20Ni32Te
    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 ХН32Т
    ГОСТのラテン文字表記 XH32T
    トランスリット HN32T
    化学元素について CrNi32Te
    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 ЭП670
    ГОСТのラテン文字表記 EP670
    トランスリット EhP670
    化学元素について -

    説明

    合金 Х20Н32Т の用途: 厚鋼板の圧延材（5-20 mm）、排気管、および石油化学装置における高温設備の板状部品の製造に使用され、+700〜850°C の温度で長期間の使用に耐えることができます。

    注意事項

    鉄・ニッケルを基にした耐熱合金です。
    非常に長い期間にわたって推奨される最高使用温度は +850°C です。酸化スケールの形成が空気中で本格的に始まる温度は +1000°C です。

    標準

    タイトル コード スタンダード
    形鋼および異形鋼製品 В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006
    形鋼および異形鋼製品 В32 ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-284-72, ТУ 14-11-245-88
    シートとストライプ В33 ГОСТ 24982-81, ТУ 14-1-625-73
    鍛造による金属加工。鍛造品 В03 ГОСТ 25054-81
    分類、命名法、一般規範 В30 ГОСТ 5632-72
    ブランク。素材。スラブ。 В31 オスト 3-1686-90, ТУ 14-1-2111-77
    金属の熱処理と熱化学処理 В04 СТП という略称は、「スタンダード・トレーニング・プログラム」や「ステップ」など、文脈によって異なる意味を持つ可能性があります。具体的な文脈や対象の情報が分かれば、より正確な翻訳を提供できるかもしれません。文脈を教えていただけますか？ 26.260.484-2004
    鋼管およびそれに接続される部品 В62 ТУ 14-3-489-76, ТУ 14-158-135-2003

    化学組成

    スタンダード C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Al Ti Mo
    ТУ 14-1-625-73 ≤0.05 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.7 19-22 ≤0.7 30-34 残高 ≤0.3 ≤0.5 0.25-0.6 -
    ГОСТ 5632-72 ≤0.05 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.7 19-22 ≤0.7 30-34 残高 ≤0.3 ≤0.5 0.25-0.6 ≤0.3

    機械的性質

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, %
    ≤3.9 ≥195 ≥470 ≥25 -
    4-11 ≥175 ≥490 ≥30 -
    ≤100 ≥176 ≥470 ≥30 ≥35
    ≥177 ≥470 ≥40 ≥60
    ≥180 ≥490 ≥30 ≥35
    5-20 ≥178 ≥494 ≥30 -
    - ≥470 ≥35 -

    物理的特性

    温度 Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С
    20 205 8160 159 -
    100 - - 134 137
    200 - - 151 156
    300 - - 167 172
    400 - - 18 18
    500 - - 192 18
    600 - - 205 184
    700 - - 217 189
    800 - - 234 19

    技術特性

    タイトル 意味
    熱処理の特徴 Изделия деталей химического машиностроения из сплава ХН32Т следует подвергать закалке с 1100-1150 °С. Выдержка при толщине стенки до 15 мм - 30 мин, свыше 15 мм - 30 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины, охлаждение - в воде или на воздухе.