R8F2K8M5鋼 (ЭП658)

  • 鋼 R18F2K8M (EP379)
  • R9F5鋼 (ЭИ706)
  • R9M4K8-MP鋼 (DI102-MP)
  • R9M4K8鋼
  • スチール R9M4K6S (EP722)
  • R9K5鋼
  • R9鋼
  • R8F2K8M5鋼 (ЭП658)
  • 鋼 R7M2F6-MP (DI100-MP)
  • R6M5F3-MP鋼 (DI99-MP)
  • R6M5F3鋼
  • 鋼 R6M5K5-MP (DI101-MP)
  • 鋼材 R6M5K5
  • 鋼材 R6M5
  • 鋼 R6AM5
  • R2AM9K5鋼
  • R18K5F2鋼（EI940）
  • 鋼 R18
  • R14F4鋼
  • 鋼材 R13F4K5 (EP600)
  • 鋼 R12F3K10M3 (EP682)
  • R12F3鋼
  • 鋼種 R12F2K8M3 (ЭП657)
  • 鋼 R12F2K5M3 (EP863)
  • R12MF5-MP鋼（DI70-MP）
  • R12M3K5F2-MP鋼（DI103-MP）
  • 鋼材 9Х4М3Ф2АГСТ (ЭК42)
  • 75ХМФ鋼
  • 11R3AM3F2鋼 (EP894)
  • 11M5F鋼

    • 表記

    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 Р8Ф2К8М5
    ГОСТのラテン文字表記 P8F2K8M5
    トランスリット R8F2K8M5
    化学元素について -
    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 ЭП658
    ГОСТのラテン文字表記 EP658
    トランスリット EhP658
    化学元素について -

    説明

    R8F2K8M5鋼の用途: 切削特性が650 °Cまで保たれる特殊工具の製造に使用される圧延材の生産に使用されます。

    標準

    タイトル コード スタンダード
    形鋼および異形鋼製品 В32 ТУ 14-1-2966-80

    化学組成

    スタンダード C S P Mn Cr Si Ni V Mo W Co
    ТУ 14-1-2966-80 0.95-1.05 ≤0.03 ≤0.035 ≤0.4 3.8-4.4 ≤0.5 ≤0.4 1.8-2.5 4.6-5.2 5.5-6 7.5-8.5

    技術特性

    タイトル 意味
    マクロ構造と汚染 В макроструктуре прутков из стали Р8Ф2К8М5 не должно быть подусадочной рыхлоты, остатков усадочной раковины, расслоений, пузырей, трещин. При оценке макроструктуры допускаются: центральная пористость - не более балла 1 - для прутков диаметром или толщиной до 50 мм; не более балла 2 - для прутков диаметром или толщиной свыше 50 до 100 мм включительно. Излом стали должен быть однородным, мелкозернистым. Карбидная неоднородность в стали в зависимости от размеров поперечного сечения не должна превышать норм (наибольший допускаемый балл карбидной неоднородности): до 20 мм - 2 балла; св. 20 до 40 мм. - 3 балла; св. 40 до 60 мм. - 4 балла; св. 60 до 80 мм. - 5 баллов; Карбидная неоднородность стали контролируется по методике и шкале №1 ГОСТ 19265 на образцах термически обработанных по режиму: Нагрев под закалку до 1210-1240 °С + Отпуск в течение часа при 680-700 °С. Глубина обезуглероженного слоя определяется по ГОСТ 1763. При контроле по методу Садовского образцы подвергают термической обработке по режиму: Нагрев под закалку до 1230-1250 °С + Закалка в первой ванне при 180-190 °С (выдержка 10 мин.) + закалка во второй ванне при 540-560 °С (выдержка 10 мин.). св. 80 до 100 мм. - 6 баллов.
    マイクロストラクチャー Глубина обезуглероженного слоя стали не должна превышать на сторону 0,5 мм. плюс 1% диаметра круга, стороны квадрата, толщины полосы.
    製品製造の特徴 Стальной прокат по ТУ 14-1-2966-80 поставляется отожженный с твердостью не более НВ 269. Красностойкость стали должна обеспечивать твердость не менее HRC58 после четырех часового отпуска при температуре 630 °С.