合金SD1-4
表記
説明
SD1-4 合金の用途: 真空誘導炉で溶解模型による鋳造法を用いて製造される鋳造管状カソードブランクの生産用であり、MAP-1 設備におけるVPTVE法によって耐熱性コーティングを施すことを目的としています。
注記
この合金はニッケルアルミニド基の合金です。
| タイトル | 意味 |
|---|---|
| ГОСТ記号キリル文字 | СД1-4 |
| ГОСТのラテン文字表記 | CD1-4 |
| トランスリット | SD1-4 |
| 化学元素について | PbД1-4 |
SD1-4 合金の用途: 真空誘導炉で溶解模型による鋳造法を用いて製造される鋳造管状カソードブランクの生産用であり、MAP-1 設備におけるVPTVE法によって耐熱性コーティングを施すことを目的としています。
この合金はニッケルアルミニド基の合金です。
| タイトル | コード | スタンダード |
|---|---|---|
| 特殊な特性を持つ鋳物(鋳鉄および鋳鋼) | В83 | ТУ 1-92-113-87 |
| スタンダード | C | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | Al | Co | Y |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТУ 1-92-113-87 | ≤0.05 | 18-22 | ≤0.2 | 残高 | ≤0.3 | ≤0.05 | 11-13 | 6-10 | 0.2-0.6 |
| タイトル | 意味 |
|---|---|
| マクロ構造と汚染 | По ТУ 1-92-113-87 Трещины на отливках не допускаются. На поверхности отливок допускаются литейные дефекты, укладывающиеся в припуск на механическую обработку. На внутренней поверхности детали допускается не более 2-х ужимин площадью до 200 см2, глубиной до 3 мм., а также любые дефекты глубиной не более 4 мм. и диаметром не более 10 мм. По рентгеноконтролю допускаются единичные поры, раковины и другие дефекты размером не более 5 мм. в количестве не более 3-х штук на площади 25 см2, с расстоянием между дефектами не менее 20 мм. и не более 15 таких дефектов на одной отливке. Помимо указанных допустимы мелкие дефекты (диаметром до 2 мм.) группового расположения с расстоянием между отдельными группами не менее 20 мм. Под групповым расположением дефектов понимается наличие от 3 до 5 дефектов диаметром до 2,0 мм. Количество таких групп не более 25. В верхней части катода на расстоянии от торца до 35 мм. допускается остаточная пористость (рыхлота). |