合金SD1-2
表記
説明
SD1-2 合金の用途: 真空誘導炉で失われるモデルを用いた鋳造法によって製造される鋳造管状カソードブランクの製造に使用されます。これらは MAP-1 設備での VPTVE 法による耐熱コーティングの適用に適しています。
注記
ニッケルアルミナイドを基にした合金。
| タイトル | 意味 |
|---|---|
| ГОСТ記号キリル文字 | СД1-2 |
| ГОСТのラテン文字表記 | CD1-2 |
| トランスリット | SD1-2 |
| 化学元素について | PbД1-2 |
SD1-2 合金の用途: 真空誘導炉で失われるモデルを用いた鋳造法によって製造される鋳造管状カソードブランクの製造に使用されます。これらは MAP-1 設備での VPTVE 法による耐熱コーティングの適用に適しています。
ニッケルアルミナイドを基にした合金。
| タイトル | コード | スタンダード |
|---|---|---|
| 特殊な特性を持つ鋳物(鋳鉄および鋳鋼) | В83 | ТУ 1-92-113-87 |
| スタンダード | C | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | Al | Y |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТУ 1-92-113-87 | ≤0.05 | 18-22 | ≤0.2 | 残高 | ≤0.3 | ≤0.05 | 11-13.5 | 0.3-0.6 |
| タイトル | 意味 |
|---|---|
| マクロ構造と汚染 | По ТУ 1-92-113-87 Трещины на отливках не допускаются. На поверхности отливок допускаются литейные дефекты, укладывающиеся в припуск на механическую обработку. На внутренней поверхности детали допускается не более 2-х ужимин площадью до 200 см2, глубиной до 3 мм., а также любые дефекты глубиной не более 4 мм. и диаметром не более 10 мм. По рентгеноконтролю допускаются единичные поры, раковины и другие дефекты размером не более 5 мм. в количестве не более 3-х штук на площади 25 см2, с расстоянием между дефектами не менее 20 мм. и не более 15 таких дефектов на одной отливке. Помимо указанных допустимы мелкие дефекты (диаметром до 2 мм.) группового расположения с расстоянием между отдельными группами не менее 20 мм. Под групповым расположением дефектов понимается наличие от 3 до 5 дефектов диаметром до 2,0 мм. Количество таких групп не более 25. В верхней части катода на расстоянии от торца до 35 мм. допускается остаточная пористость (рыхлота). |