65G鋼 (65G1)

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    • 表記

    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 65Г
    ГОСТのラテン文字表記 65G
    トランスリット 65G
    化学元素について 65Mn
    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 65Г1
    ГОСТのラテン文字表記 65G1
    トランスリット 65G1
    化学元素について 65Mn1

    説明

    65G鋼の用途: バネ、リーフスプリング、スラストワッシャー、ブレーキバンド、摩擦ディスク、ギア、フランジ、ベアリングハウジング、クランプおよび押しバイス、その他摩耗耐性が高く衝撃負荷のない条件で動作する部品の製造に使用されます。また、スプリングワッシャーの製造に適した正方形、長方形、台形断面のワイヤー媒体、地ならし機械（ブルドーザー、スクレーパー、カルチベーター、グレーダーおよびオートグレーダー、また掘削機、ローラーおよび他の地ならし機械のブルドーザーおよびグレーダー用装置の刃）用の刃物、0.15-2.00mmの厚さの圧延熱処理帯鋼、スプリング部品および発条以外のバネの製造に使用される計測テープとしても、硬化および焼戻しされた円形および特殊形状のコードワイヤー（針製品のクリップ製造用）、スプリングワッシャー製作用に適した正方形、長方形、台形断面のワイヤー、巻取り後の熱処理（焼入れおよび焼戻し）を施されたコンプレッサー用バルブ用スプリングにも使用されます。

    注釈

    これは合金化されたリーフスプリング鋼です。

    標準

    タイトル コード スタンダード
    形鋼および異形鋼製品 В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 7419-90, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 14959-79, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-3287-81, ТУ 14-1-3861-84, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-136-367-2008
    形鋼および異形鋼製品 В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 17152-89, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
    鉄道車両の補強材、ノード、および部品 Д55 ГОСТ 11530-93
    シートとストライプ В33 ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4405-75, ТУ 14-1-1832-76, ТУ 14-1-2004-77, ТУ 14-1-4118-86, ТУ 14-1-417-72, ТУ 14-1-4516-88, ТУ 14-229-284-89, ТУ 14-15-330-94, ТУ 14-1-4118-2004
    試験方法。包装。マーキング。 Л19 ГОСТ 19030-73
    リボン В34 ГОСТ 2283-79, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 21997-76, ТУ 1231-004-20504276-2000, ТУ 3-939-81, ТУ 14-4-469-73, ТУ 14-4-473-73, ТУ 14-4-281-73
    低炭素鋼線 В71 ГОСТ 3875-83
    シートとストライプ В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-2006
    中炭素鋼および高炭素鋼ワイヤー В72 ГОСТ 9389-75, ГОСТ 11850-72, ГОСТ 26366-84, ТУ 3-663-85, ТУ 14-4-378-73, ТУ 14-4-386-73, ТУ 14-4-855-77
    分類、命名法、一般規範 В20 オスト 1 90005-91

    化学組成

    スタンダード C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
    ГОСТ 14959-79 0.62-0.7 ≤0.035 ≤0.035 0.9-1.2 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.25 残高 ≤0.2
    ГОСТ 17152-89 (ИСО 7129-82 0.62-0.7 ≤0.035 ≤0.035 0.9-1.2 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.25 残高 ≤0.2

    機械的性質

    Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 d d10 y, % HRC HV, МПа
    - - - 780-1270 - - - - - - -
    - - - 780-930 - - - - - - -
    - - - 930-1080 - - - - - - -
    - - - 1080-1230 - - - - - - -
    - - - ≤780 - - ≥10 - - - -
    - - - ≤570 - - - - - - -
    - - - 2160-2350 - - - - - - -
    - - - 2351-2550 - - - - - - -
    0.6-12 - - 590-780 - - - - - - -
    - 200 ≥1790 ≥2200 ≥4 - - - ≥30 ≥61 -
    - - ≥1370 ≥1670 ≥15 - - - ≥44 - -
    - - - - - - - - - 44-48 -
    0.6-12 - - 490-780 - - - - - - -
    - 400 ≥1450 ≥1670 ≥8 - - - ≥48 ≥46 -
    - - ≥1220 ≥1370 ≥19 - - - ≥52 - -
    - - - 1270-1570 - - - - - - 375-485
    0.6-3 - - ≤1130 - - - - - - -
    - 600 ≥850 ≥880 ≥15 - - - ≥51 ≥30 -
    - - ≥980 ≥1000 ≥20 - - - ≥70 - -
    - - - 1580-1860 - - - - - - 486-600
    3-5 - - ≤980 - - - - - - -
    - - - ≥1860 - - - - - - ≥600
    0.6-3 - - ≤1230 - - - - - - -
    0.1-1.5 - - ≤640 - ≥15 - - - - -
    1.5-4 - - ≤740 - ≥10 - - - - -
    0.1-1.5 - - ≤630 - ≥15 - - - - -
    1.5-4 - - ≤630 - ≥11 - - - - -
    0.1-4 - - 740-1180 - - - - - - -
    ≤80 - - ≥730 ≥12 - - - - - -
    - - 590-830 - ≥10 - ≥12 - - -
    40-60 - ≥690 ≥880 ≥8 - - - ≥30 30-35 -
    20 - ≥1220 ≥1470 ≥5 - - - ≥10 44-49 -
    - ≥785 ≥980 ≥8 - - - ≥30 - -

    物理的特性

    温度 Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
    0 215 84 7850 37 - -
    20 215 - 7850 37 - -
    100 213 83 7830 36 118 490
    200 207 80 7800 35 126 510
    300 200 77 - 34 132 525
    400 180 70 7730 32 136 560
    500 170 65 - 31 141 575
    600 154 58 - 30 146 590
    700 136 51 - 29 145 625
    800 128 48 - 28 145 625
    1000 - - - - 118 705

    技術特性

    タイトル 意味
    溶接性 Не применяется для сварных конструкций. КТС - без ограничений.
    Склонность к отпускной хрупкости Склонна при содержании Mn ≥ 1,0 %.
    鍛造温度 Начала - 1250 °C, конца - 760-780 °C. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм производится на воздухе, сечения 101-300 мм - в мульде.
    フロケノチュヴストヴィテルノスチュ Малочувствительна.
    切削加工性 В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 240 sВ=820 МПа Kn тв.спл.=0,85 Kn б.ст.=0,80.