表記
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ記号キリル文字 |
ОТ4-1 |
| ГОСТのラテン文字表記 |
OT4-1 |
| トランスリット |
OT4-1 |
| 化学元素について |
SnTe4-1 |
説明
OT4-1合金の用途: 変形法を用いて、半製品(板、ストリップ、ホイル、スラット、プレート、棒材、プロファイル、パイプ、鍛造品およびスタンピング前部品)およびインゴットの製造に使用されます。条件圧力PN (Ру)が10 MPaを超えず、環境温度が400℃を超えない条件下で動作する技術パイプライン用の溶接縦溝パイプ、直径1.0~7.0 mmの溶接ワイヤー、複雑な形状の薄肉部品で+300℃(最大3000時間)および+350℃(最大2000時間)の温度で長期間動作します。焼鈍された状態のOT4-1合金は、航空機製造において翼の外装、フラップ、翼の内部セットなどの部品の製造に使用されます。
注記
OT4-1合金は、最もテクノロジーに優れたチタン合金の一つに分類されます。低強度で、Ti-Al-Mn系の低合金化された擬似α-合金です。この合金はあらゆる種類の溶接が可能であり、溶接接合部の強度と塑性は基材金属とほぼ同一です。完全な焼鈍は、640~690℃(板状半製品およびそれから製造された部品)および740~790℃(棒材、鍛造品、スタンピング部品およびそれから製造された部品)で行われ、不完全な焼鈍は520~560℃で行われます。
この合金の欠点は、比較的低強度で、水素脆化に非常に敏感であることです(含水素量は0.005%を超えてはなりません)。
標準
| タイトル |
コード |
スタンダード |
| 有色金属、希少金属、およびそれらの合金 |
В51 |
ГОСТ 19807-91, オスト 1 90000-70, オスト 1 90013-81, オスト 1 90002-86 |
| 鋼管およびそれに接続される部品 |
В62 |
ГОСТ 21945-76 |
| シートとストライプ |
В53 |
ГОСТ 22178-76, ГОСТ 23755-79, オスト 1 90218-76, オスト 1 90024-94, ТУ 1-5-244-76, ТУ 1-5-384-76, ТУ 1-92-41-76 |
| ロッド |
В55 |
ГОСТ 26492-85, オスト 1 92020-82, オスト 1 90266-86, オスト 1 90173-75, オスト 1 90107-73, オスト 1 90006-86, ТУ 1-9-672-78 |
| 溶接と金属の切断。はんだ付け、リベット留め。 |
В05 |
オスト 1 90015-77 |
| 非鉄金属および合金のパイプ |
В64 |
オスト 1 90050-72, オスト 1 90050-92, ТУ 1-5-127-73, ТУ 1825-544-07510017-2004 |
| ブランク。素材。スラブ。 |
В31 |
オスト 1 90420-92 |
| 形鋼および異形鋼製品 |
В52 |
オスト 1 92051-76, オスト 1 92064-77, オスト 1 90096-73, オスト 1 90311-81, オスト 1 90318-82, オスト 1 90323-82, オスト 1 90327-82 |
化学組成
| スタンダード |
C |
Mn |
Si |
Fe |
N |
Al |
Ti |
O |
Zr |
H |
| ГОСТ 19807-91 |
≤0.1 |
0.7-2 |
≤0.12 |
≤0.3 |
≤0.05 |
1.5-2.5 |
残高 |
≤0.15 |
≤0.3 |
≤0.012 |
| オスト 1 90015-77 |
≤0.1 |
0.7-2 |
≤0.12 |
≤0.3 |
≤0.05 |
1.5-2.5 |
残高 |
≤0.15 |
≤0.3 |
≤0.006 |
機械的性質
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
d |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
HRC |
|
| 5-10 |
- |
590-750 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
- |
≥324 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| 10-20 |
- |
590-780 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
- |
≥294 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| 5-10 |
- |
530-750 |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 10-20 |
- |
530-780 |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| ≤80 |
- |
590-780 |
≥15 |
- |
- |
- |
- |
- |
| > 80 |
- |
590-780 |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
- |
| - |
- |
530-780 |
≥7 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| 5-10 |
- |
590-750 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 10-20 |
- |
590-780 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 5-10 |
- |
530-750 |
≥7 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 10-20 |
- |
530-780 |
≥7 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| 0.3-0.7 |
- |
589-785 |
≥25 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 0.7-1.8 |
- |
589-785 |
≥20 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 1.8-6 |
- |
589-785 |
≥15 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 6-10.5 |
- |
589-785 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| М, С, К |
- |
590-785 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
197-255 |
22-28 |
|
| 11-20 |
- |
590-735 |
- |
≥10 |
≥18 |
- |
- |
- |
| 20-60 |
- |
590-735 |
- |
≥9 |
≥18 |
- |
- |
- |
| 60-150 |
- |
590-735 |
- |
≥8 |
≥14 |
- |
- |
- |
|
| 20-60 |
- |
590-735 |
- |
≥9 |
≥21 |
≥392 |
- |
- |
| 60-150 |
- |
590-735 |
- |
≥8 |
≥21 |
≥392 |
- |
- |
| 11-20 |
- |
590-735 |
- |
≥10 |
≥21 |
≥392 |
- |
- |
|
| 101-150 |
- |
540-736 |
≥12 |
- |
≥23 |
≥392 |
197-255 |
- |
| 151-250 |
- |
540-736 |
≥10 |
- |
≥23 |
≥392 |
197-255 |
- |
| 100 |
- |
589-736 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
197-255 |
- |
|
| 1-1.4 |
- |
≤785 |
- |
≥7.5 |
- |
- |
- |
- |
| 1.4-3 |
- |
≤785 |
- |
≥9 |
- |
- |
- |
- |
| 3-7 |
- |
≤785 |
- |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
|
| 10-12 |
- |
≥540 |
≥12 |
- |
≥30 |
- |
- |
- |
| 100-150 |
- |
≥540 |
≥10 |
- |
≥21 |
≥392 |
- |
- |
| 12-100 |
- |
≥540 |
≥12 |
- |
≥30 |
≥441 |
- |
- |
|
| 10-12 |
- |
590-735 |
≥15 |
- |
≥35 |
- |
- |
- |
| 100-150 |
- |
540-735 |
≥13 |
- |
≥24 |
≥392 |
- |
- |
| 12-100 |
- |
590-735 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
- |
- |
|
| ≥110 |
- |
560-735 |
≥13 |
- |
≥28 |
≥490 |
197-255 |
- |
| 65-100 |
- |
590-735 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
197-255 |
- |
| 10-60 |
- |
589-736 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
197-255 |
- |
|
| ≤150 |
- |
540-736 |
≥12 |
- |
≥23 |
≥392 |
197-255 |
- |
| 151-250 |
- |
540-736 |
≥10 |
- |
≥23 |
≥392 |
197-255 |
- |
|
- |
559-736 |
≥12 |
- |
≥28 |
≥441 |
197-255 |
- |
|
| 100 |
- |
588-735 |
- |
≥15 |
≥35 |
≥441 |
- |
- |
|
|
- |
589-736 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
- |
- |
|
|
≥490 |
588-735 |
≥12 |
- |
≥35 |
≥440 |
- |
- |
|
|
- |
600-750 |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
- |
物理的特性
| 温度 |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 20 |
110 |
4550 |
963 |
1010 |
- |
- |
| 100 |
- |
- |
1047 |
- |
8 |
- |
| 200 |
- |
- |
113 |
- |
8 |
565 |
| 300 |
- |
- |
1214 |
- |
91 |
628 |
| 400 |
- |
- |
1424 |
- |
96 |
67 |
| 500 |
- |
- |
1465 |
- |
97 |
754 |
| 600 |
- |
- |
1632 |
- |
98 |
- |
技術特性
| タイトル |
意味 |
| 溶接性 |
Без ограничений. При сварке методом непрерывновной автоматической аргонно-дуговой сварки применяются следующие сварочные материалы: вольфрамовые электроды марки ЭВИ-1, ЭВИ-2, ЭВЛ ГОСТ 23949; присадочная проволока марки ВТ1-ООсв ГОСТ 27265; аргон сорт "высший" и "первый" ГОСТ 10157. |
| 圧力加工 |
Сплав ОТ4-1 хорошо деформируется в горячем и холодном состояниях и предназначен в основном для изготовления листов, лент и полос, трубных заготовок и труб. Из него получают также плиты, поковки, прутки и профили. Листовая штамповка деталей простой формы может производиться в холодном состоянии; при штамповке деталей сложной формы необходим подогрев до 500 °С. |