合金 ХН38ВТ (ЭИ703)

  • 合金05ХН46МВБч（ДИ65）
  • 合金 ХН30ВМТ (ЭП437; ВЖ102)
  • 合金 ХН30ТДЮ (ЭП655; ВНС12)
  • 合金 ХН38ВТ (ЭИ703)
  • 合金ХН45ТЮ（ЭК101; ВКС-46）
  • 合金 ХН45Ю（ЭП747）
  • 合金ХН50МВКТЮР（ЭП99）
  • 合金 ХН60ВТ (ЭИ868; ВЖ98)
  • 合金 ХН60Ю (ЭИ559А)
  • 合金 ХН70Ю（ЭИ652）
  • 合金 ХН75МБТЮ (ЭИ602)
  • 合金 ХН77ТЮ（ЭИ437А）
  • 合金ХН78Т (ЭИ435)
  • 合金EK79

    • 表記

    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 ХН38ВТ
    ГОСТのラテン文字表記 XH38BT
    トランスリット HN38VT
    化学元素について CrNi38ВTe
    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 ЭИ703
    ГОСТのラテン文字表記 EI703
    トランスリット EhI703
    化学元素について -

    説明

    合金 ХН38ВТ の用途: 冷間圧延ストリップの製造; 厚板用熱間圧延加工品; 用途が異なる一体圧延リング; 中程度の応力や荷重で機能するガスシステム部品、シート部品; エネルギー機械工学で部品の溶接や金属構造の溶接に使用される溶接ワイヤ; 溶接電極。

    注記

    鉄ニッケル基の耐熱性と耐熱合金です。
    長期間の使用における推奨最大温度は +1000 ℃です。空気中での激しい酸化の温度は +1050 ℃です。
    耐熱合金 ХН78Т の代替として推奨されます。

    標準

    タイトル コード スタンダード
    シートとストライプ В23 ГОСТ 19904-90
    シートとストライプ В33 ГОСТ 24982-81, ТУ 14-1-146-71, ТУ 14-1-1747-76, ТУ 14-1-2114-77, ТУ 14-1-5103-92
    分類、命名法、一般規範 В30 ГОСТ 5632-72
    鍛造による金属加工。鍛造品 В03 オスト 1 90110-73, ТУ 14-1-1530-75, ТУ 14-1-2902-80, ТУ 14-1-2918-80
    形鋼および異形鋼製品 В32 オスト 1 92049-76, ТУ 14-1-476-72, ТУ 14-11-245-88
    ブランク。素材。スラブ。 В31 オスト 3-1686-90, オスト 1 90159-92, オスト 1 90345-83, オスト 1 90398-91, ТУ 14-1-1214-75
    リボン В34 ТУ 14-1-927-74
    溶接と金属の切断。はんだ付け、リベット留め。 В05 ТУ 14-1-997-74, ТУ 14-1-997-2012

    化学組成

    スタンダード C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Al Ti Mo W Ce
    ТУ 14-1-2918-80 0.06-0.12 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.7 20-23 ≤0.8 35-39 残高 ≤0.3 ≤0.5 0.7-1.2 ≤0.8 2.8-3.5 ≤0.05
    ТУ 14-1-997-74 0.06-0.12 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.7 20-23 ≤0.8 35-39 残高 - ≤0.5 0.7-1.2 ≤0.8 2.8-3.5 ≤0.05
    ТУ 14-1-476-72 0.06-0.12 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.7 20-23 ≤0.8 35-39 残高 - ≤0.5 0.7-1.2 ≤0.8 2.8-3.5 -
    ТУ 14-1-146-71 0.06-0.12 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.7 20-23 ≤0.8 35-39 残高 ≤0.07 ≤0.5 0.7-1.2 ≤0.8 2.8-3.5 ≤0.05
    ТУ 14-1-927-74 0.06-0.12 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.7 20-23 ≤0.8 35-39 残高 ≤0.2 ≤0.5 0.7-1.2 ≤0.8 2.8-3.5 ≤0.05

    機械的性質

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, %
    - - ≤834 ≥35 -
    0.8-11 - ≥185 ≥40 -
    ≤3.9 - ≤800 ≥35 -
    4-11 - ≤830 ≥35 -
    ≥196 ≥540 ≥35 ≥45
    ≥196 ≥539 ≥35 ≥45

    技術特性

    タイトル 意味
    マクロ構造と汚染 Макроструктура сплава не должна иметь усадочной раковины и рыхлости, пузырей, трещин, шлаковых включений, расслоений и флокенов.