鋳鉄 ЧМ1,3

  • 鋳鉄 KCH30-6
  • 鋳鉄 KCh33-8
  • 鋳鉄 KCh35-10
  • 鋳鉄 KCH37-12
  • 鋳鉄 КЧ45-7
  • 鋳鉄 КЧ50-5
  • 鋳鉄 KCH55-4
  • 鋳鉄 KCh60-3
  • 鋳鉄 KCH65-3
  • 鋳鉄 KCh70-2
  • 鋳鉄 KCH80-1.5
  • 鋳鉄 ЧМ1,3

    • 表記

    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 ЧМ1,3
    ГОСТのラテン文字表記 ChM1,3
    トランスリット ChM13
    化学元素について ZrMo1,3

    説明

    鋳鉄 ЧМ1,3 の用途: 航空機器用の鋳物の製造に使用されます。

    注釈

    可鍛形の反摩擦鋳鉄です。

    標準

    タイトル コード スタンダード
    特殊な特性を持つ鋳物（鋳鉄および鋳鋼） В83 オスト 1 90077-72

    化学組成

    スタンダード C S P Mn Cr Si Fe Cu
    オスト 1 90077-72 2.3-3 ≤0.08 ≤0.2 0.6-1.2 ≤0.15 0.5-1.1 残高 1-1.5

    機械的性質

    σB, МПа d5, % HB, МПа
    ≥441 ≥1.5 187-262

    技術特性

    タイトル 意味
    マクロ構造と汚染 Вид излома отливок по ОСТ 1 90077-72 должен быть плотным, мелкозернистым, светло-серого цвета, без признаков отбела. Поверхность отливок должна быть очищена от песка и пригара. Литники, выпора, заливы, наросты и ужимины должны быть обрублены или зачищены абразивом в пределах допусков по чертежу. Неслитины, трещины и сквозные раковины не допускаются.
    マイクロストラクチャー По ОСТ 1 90077-72 микроструктура отливок должна состоять из пластинчатого и сорбитообразного перлита, углерода отжига, равномерно расположенного, небольшого количества двойной фосфидной эвтектики и свободного феррита не более 30%. В поле шлифа допускается до 2%: цементит и эвтектический первичный графит.
    熱処理の特徴 По ОСТ 1 90077-72 термообработку отливок производят в печах с восстановительной атмосферой (или в ящиках без засыпки их песком) по режиму: загрузка в печь при температуре не более 600°С, затем нагрев до 100-150°С в течение 1,5-3,0 часов и выдержка отливок при этой температуре в течение 5,0-20,0 часов (в зависимости от толщины стенок отливок и содержания углерода и кремния). Охлаждение отливок производят с печью до температуры 740-780°С и далее на воздухе. Если в после термообработки в микроструктуре отливок имеется остаточный цементит или получена завышенная твердость, допускается повторная термообработка. Если после термообработки в микроструктуре отливки имеется завышенное количество феррита или получена заниженная твердость, то разрешается произвести повторную термообработку отливок по следующему режиму: загрузка в печь при температуре не более 600°С, нагрев до 880-900°С и выдержка при этой температуре 1 час. Охлаждение отливок производится на воздухе, расположив их на расстоянии друг от друга.